數(shù)據(jù)采集脈沖袋式除塵器實驗設備實驗目的
1.掌握脈沖袋式除塵器濾塵機理、粉塵層和表面過濾機理、清灰機理的知識點與計算。
2.理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系，根據(jù)粉塵及含塵氣體的性質(zhì)正確選擇過濾風速。
3.掌握袋式除塵器的除塵效率和壓力損失測定與計算。
4.了解脈沖氣流進行清理灰塵的方式和原理，合理確定噴吹周期、時間與壓力。
5.掌握脈沖袋式除塵器在工程應用中的適用范圍、設計依據(jù)、設計方法、公式計算。
二.技術指標
1.脈沖袋式除塵器設計參數(shù)：
① 整套裝置動力為負壓式，過濾方向為外濾式，在線或離線清灰。
② 裝置允許含塵質(zhì)量濃度<1mg/m3；配置至少六種粉塵。
③ 設計過濾風速0.9~1.5m/min，過濾風速可調(diào)；除塵效率＞99.5%。
④ 過濾風速0.9m/min時，除塵器的壓力損失1200～1500Pa。
⑤ 濾袋過濾面積＞3；濾料的阻力系數(shù)（m-1）；灰斗壁斜度＞50°。
⑥ 噴吹壓力0.3~0.5MPa，噴吹時間0.2s，噴吹周期10~20min。
⑦ 儲氣罐：耐壓1MPa，脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降＜原儲存壓力的30%。
⑧ 裝置能實現(xiàn)全自動運行，根據(jù)布袋二次粉塵層的形成情況自動順序清灰。
⑨ 按照工程設計要求設計上箱體（凈氣室）、中箱體、花板、導流板、布袋、灰斗、框架、脈沖閥、噴吹管、誘導器、儲氣包等部件參數(shù)及尺寸，裝置運行滿足以上設計參數(shù)要求，標書中提供各部分的設計尺寸與計算過程、裝置實驗壓力損失與過濾風速的關系圖，驗證是否符合。
2.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率≤2000w；安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護。
3.電源線及控制線安裝：環(huán)保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
4.實驗通風管路、彎頭、卡盤、寶塔頭、噴吹管：材質(zhì)均為304不銹鋼。
5.臺面采用304不銹鋼板，不銹鋼框架實驗臺（38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬向帶禁錮）。
6.裝置外形尺寸：1950×640×1780mm。
三.主要配置及參數(shù)
1.在線激光粉塵儀2套：4-20MA輸出，測量范圍0-1000ug/m3,分辨率1ug/m3，安裝在實驗管道內(nèi)，測量精度高。
2.在線風壓、風量、風速檢測系統(tǒng)1套：測量精度±1%，①L型皮托管1套：304不銹鋼材質(zhì)，系數(shù)0.999~0.998；②壓力傳感器2套：遠傳顯示，輸出4~20MA。
3.在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套：測量實驗管道內(nèi)溫濕度，遠傳顯示、溫度量程0~125℃、濕度量程0~100RH%、輸出4~20MA。
4.PLC，10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏，微型打印機1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點/mm和384點/行、有效打印寬帶48mm。
5.實時記錄實時數(shù)據(jù)和曲線，歷史數(shù)據(jù)和曲線查詢、數(shù)據(jù)處理軟件1套，裝置全自動運行。
6.袋式除塵器：材質(zhì)304不銹鋼、配觀察窗2個，尺寸600mm*550mm*1480mm，包含上箱體（凈氣室）、中箱體、花板、導流板、濾袋、灰斗。
7.濾袋：材質(zhì)常溫，帶支撐骨架，數(shù)量9個。
8.直角脈沖閥：DC24V/DN25；脈沖噴嘴：材質(zhì)塑料，噴嘴內(nèi)徑7.5mm。
9.卸除灰塵裝置1套：材質(zhì)透明有機玻璃管、φ100*60mm、卡盤連接，方便裝卸。
10.粉塵分布器1套，含電機1臺：304不銹鋼、壁厚1.5mm、φ102*110mm。
11.氣塵混合裝置1套：PP材質(zhì)混合芯葉管道靜態(tài)混合器。
12.濃度檢測口2個、風壓檢測口2個、透明測壓軟管1批。
13.離心通風機1臺：電壓380V、功率0.75KW、頻率50Hz、流量402-545m3/h、全壓2223-2262Pa、轉(zhuǎn)速2830r/min。
14.變頻器1套：電壓380V，功率750W，控制風機轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風量大小。
15.空壓機1臺：電壓220V、功率1100W、排氣量100L/min、儲氣罐40L。
16.儲氣罐：304不銹鋼材質(zhì)、壁厚2mm，帶封頭。
17.六種粉塵各0.5Kg。
18.電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只，控制箱面板采用深藍色楷體；正泰電器：接觸器、帶燈自鎖按鈕開關、急停按鈕開關、漏電保護空氣開關等組成。
19.提供實驗指導書作為驗收標準，須詳細說明實驗目的、工程應用中的適用范圍、設計依據(jù)、設計方法、公式計算等；標書中提供6組工況測試數(shù)據(jù)（每組工況含17個數(shù)據(jù)）。
