產(chǎn)品名稱：KJG系列雙軸空心槳葉污泥干燥機

產(chǎn)品關鍵詞：雙軸空心槳葉污泥干燥機,印染污泥干燥機,催化劑槳葉干燥機,煤泥槳葉干燥機,間苯二甲酸槳葉干燥機,四氯化硅空心槳葉干燥機,廢水槳葉干燥機,氯硅烷渣漿槳葉干燥機,油污泥槳葉干燥機,印染污泥槳葉干燥機,槳葉干燥機,空心槳葉干燥機,環(huán)己酮肟化催化劑空心槳葉干燥機,氧化鐵黃槳葉干燥機,高白空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機

產(chǎn)品簡介：雙軸空心槳葉式污泥干燥機，其包括機架、主機箱、兩根空心轉軸和供熱管道，主機箱設置于機架上，所述兩根空心轉軸連接驅動裝置平行并列設置于主機箱內，每根空心轉軸上均對稱設置有兩個與空心轉軸相連通的螺旋空心槳葉，且兩根空心轉軸上的螺旋空心槳葉互相交錯布置，螺旋空心槳葉為扇形且其上設置有刮刀，主機箱外設置有用于保溫加熱的夾套，夾套外設置有夾套外殼，且兩根空心轉軸伸出主機箱的兩端均設置有旋轉接頭，旋轉接頭與供熱管道連接，主機箱上對應設置有污泥進料絞龍和污泥出料絞龍，且主機箱的頂部開設有廢氣排放口和人孔。

一、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備概述

污泥干燥機雙軸空心槳葉污泥干燥機。污水污泥是水處理過程中不可避免的副產(chǎn)物。污泥中的寄生蟲、病原菌、重金屬等，而國內絕大多數(shù)污水處理廠特別是10萬m3/日規(guī)模以下的污水廠，只對污水廠的污泥脫水后外運，未對污泥進行穩(wěn)定處理，這勢必帶來較嚴重的二次污染。隨著環(huán)保要求的提升，污泥處理處置技術政策、污染防治導則、相關規(guī)定等出臺，對污泥進行減量、無害化處理處置已成為當前固體廢物環(huán)境管理的新課題。

污水廠機械脫水污泥含水率一般在百分之八十至八十五左右，體積龐大，而且?guī)в袊乐爻粑丁Ｒ虼耍瑹o論污泥的終處理方式是焚燒還是熱解或者其它用途，污泥的干燥工藝。因此，近年來對污泥干化工藝及設備進行了大量研究開發(fā)。

污泥干化又分為直接干化和間接干化。直接熱干燥的特點是熱效率高，但由于與污泥直接接觸，排出的廢水和水蒸氣需經(jīng)無害化處理后排放。目前用的較多的是間接干燥。

間接干燥機在干燥過程中，由于污泥粘度高，容易出現(xiàn)污泥“抱軸”和粘壁現(xiàn)象，污泥結塊及干化不徹等現(xiàn)象。同時，間接干化熱效率較低。

二、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備優(yōu)勢

雙軸空心槳葉式污泥干燥機，其具有干燥機內污泥不易結塊、粘壁、抱軸，傳熱面積大和熱利用效率高的特點，以解決現(xiàn)有技術中污泥干燥機存在的上述問題。

采用以下技術方案:雙軸空心槳葉式污泥干燥機，其包括機架、主機箱、兩根空心轉軸和供熱管道，主機箱設置于機架上，所述兩根空心轉軸連接驅動裝置平行并列設置于主機箱內，每根空心轉軸上均對稱設置有兩個與空心轉軸相連通的螺旋空心槳葉，且兩根空心轉軸上的螺旋空心槳葉互相交錯布置，螺旋空心槳葉為扇形且其上設置有刮刀，主機箱外設置有用于保溫加熱的夾套，夾套外設置有夾套外殼，且兩根空心轉軸伸出主機箱的兩端均設置有旋轉接頭，旋轉接頭與供熱管道連接，主機箱上對應設置有污泥進料絞龍和污泥出料絞龍，且主機箱的頂部開設有廢氣排放口和人孔。

兩根空心轉軸的水平傾斜角為1°〜3°，同時向內旋轉，轉速為5rpm 〜15rpm。螺旋空心槳葉的扇形角度為120°〜160°。螺旋空心槳葉直徑為200mm〜900mm，槳葉邊緣與主機箱內壁的間距5mm 〜20mm，刮刀與螺旋空心槳葉徑向夾角為120°〜165°。夾套截面為“W”形，所述夾套外殼的截面為“ ω ”形。供熱管道內通入導熱油或蒸汽的任一種。

有益效果為，與現(xiàn)有技術相比雙軸空心槳葉式污泥干燥機采用間接加熱，螺旋空心槳葉傳熱面積大，“W”形的夾套外殼保溫加熱等，可使一般濃縮脫水污泥含水率很快降低至百分之四十左右，熱利用效率高。通過兩根空心轉軸上螺旋空心槳葉的對向攪拌、切割使污泥顆粒大小均勻，不易粘壁、結塊。同時槳葉邊緣加了刮刀后能有效防止“抱軸”現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高干燥效率百分之二十以上，不需干泥返混工藝。可根據(jù)污泥性質和干燥條件，調節(jié)空心軸轉速，控制污泥在干燥器內的停留時間。采用全封閉系統(tǒng)，減少了污泥的二次污染，便于后續(xù)處理。

雙軸空心槳葉式污泥干燥機包括機架、主機箱、兩根空心轉軸和蒸汽管道，主機箱設置于機架上，兩根空心轉軸連接驅動裝置平行并列設置于主機箱內，每根空心轉軸上均對稱設置有兩個與空心轉軸相連通的螺旋空心槳葉，且兩根空心轉軸上的螺旋空心槳葉互相交錯布置，螺旋空心槳葉為扇形且其上設置有刮刀，主機箱外設置有用于保溫加熱的截面為“W”形的夾套，夾套外設置有截面為“ ω ”形的夾套外殼，且兩根空心轉軸伸出主機箱的兩端均設置有用于蒸汽進出的旋轉接頭，旋轉接頭與蒸汽管道連接，主機箱上對應設置有污泥進料絞龍和污泥出料絞龍，且主機箱的頂部開設有廢氣排放口和人孔。

兩根空心轉軸的水平傾斜角為1°〜3° ,同時向內旋轉,轉速為5rpm〜15rpm。螺旋空心槳葉的扇形角度為120°〜160°。螺旋空心槳葉直徑為200mm〜450mm,槳葉邊緣與主機箱內壁的間距5mm〜20mm。刮刀與螺旋空心槳葉徑向夾角為120°〜165°。

污泥干燥機運行工作時:脫水后含水率約為百分之八十的污泥通過污泥進料絞龍進入干燥機內部，兩根空心轉軸同時向內旋轉，通過空心轉軸上螺旋空心槳葉的對向攪拌、切割、擠壓將污泥推向污泥出料絞龍。螺旋空心槳葉呈扇形對向攪拌、切割使污泥顆粒大小均勻，不易粘壁、結塊。刮刀的設置可刮出附著在對面槳葉上的污泥，有效防止“抱軸”現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高干燥效率百分之二十以上，不需干泥返混工藝。

蒸汽通過蒸汽管道及旋轉接頭，進入空心轉軸、螺旋空心槳葉及干燥機外殼和夾套之間的內腔，通過受熱的空心轉軸、螺旋空心槳葉及干燥機外殼對污泥進行干燥。可根據(jù)污泥性質和干燥條件，調節(jié)空心軸轉速，控制污泥在干燥器內的停留時間，滿足不同的干燥要求。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機械加工設備80多臺，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環(huán)烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。

江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司

辦公地址：江蘇省江陰市濱江西路8號

工廠地址：江蘇省江陰市西城路188號

國內業(yè)務部：

售后服務部：

傳        真：

郵      編：214442