一、閃蒸干燥機設(shè)備概述
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有關(guān),可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風(fēng)速,可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。
閃蒸干燥機的工作原理:熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
二、閃蒸干燥機設(shè)備流程
閃蒸干燥組合機組包括:閃蒸主機,閃蒸主機的頂部設(shè)有圓形的出料口,該出料口上設(shè)有分級器,該分級器包括:活動間隙配合于上述出料口上的倒圓錐環(huán),該倒圓錐環(huán)的內(nèi)壁上均勻分布有多個碎料刀片 ;各碎料刀片分別分布在該倒圓錐環(huán)的相應(yīng)的中心垂面上;該倒圓錐環(huán)與一用于驅(qū)動該倒圓錐環(huán)繞該倒圓錐環(huán)的中心軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)傳動配合。工作時,倒圓錐環(huán)快速旋轉(zhuǎn),使到達該處的較大顆粒物料被多個碎料刀片粉碎,避免其下落至閃蒸主機底部的粉碎刀具重新粉碎,然后才能從上述出料口輸出,進而提高了干燥效率;倒圓錐環(huán)轉(zhuǎn)速越高,通過該閃蒸主機的頂部出料口的顆粒就越小,用戶可根據(jù)所需物料要求進行任意調(diào)節(jié)。
相鄰的所述碎料刀片的長度不同,以利于提高碎料效率。采用一雙螺旋加料器的出料口與閃蒸主機的入料口相連,該閃蒸主機內(nèi)設(shè)有用于粉碎物料結(jié)塊的粉碎機構(gòu),鄰近該閃蒸主機的底部的入風(fēng)口與一熱風(fēng)發(fā)生器密封相連;粉碎機構(gòu)包括多層動刀,雙螺旋加料器的出料口的底部與頂層動刀的底部等高,以使大塊物料從雙螺旋加料器的出料口輸出時,立即被動刀粉碎,避免了其直接落至所述閃蒸主機底部的可能。
粉碎機構(gòu)還包括設(shè)于閃蒸主機的圓筒式塔體底部中間的破碎轉(zhuǎn)軸,動刀徑向分布于該破碎轉(zhuǎn)軸上;塔體內(nèi)壁上設(shè)有多層分別與各層動刀上下交錯設(shè)置的靜刀;相鄰層的靜刀上下交錯設(shè)置。
閃蒸主機的出料口與一旋風(fēng)分離器的入料口密封相連,該旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口與一布袋除塵器的入口密封相連,該布袋除塵器的頂部出風(fēng)口經(jīng)一引風(fēng)機與一換熱器的熱風(fēng)入口密封相連,該換熱器的冷風(fēng)入口經(jīng)一鼓風(fēng)機與一初效過濾的出風(fēng)口密封連接,該換熱器的換熱風(fēng)出口與熱風(fēng)發(fā)生器的入風(fēng)口密封相連。
三、閃蒸干燥機設(shè)備優(yōu)勢
(1) 閃蒸主機的頂部出料口上的分級器采用旋轉(zhuǎn)的倒圓錐環(huán),倒圓錐環(huán)的內(nèi)壁上均勻分布有多個碎料刀片;工作時,倒圓錐環(huán)快速旋轉(zhuǎn),使到達該處的較大顆粒物料被多個碎料刀片粉碎,避免其下落至閃蒸主機底部的粉碎刀具進行粉碎,進而提高了干燥效率;倒圓錐環(huán)轉(zhuǎn)速越高,碎料能力越強,通過該閃蒸主機的頂部出料口的顆粒就越小,可根據(jù)物料要求進行任意條調(diào)節(jié)便了用戶使用。
(2) 相鄰的所述碎料刀片長度不同,利于提高各碎料刀片的頂端碎料的效果和效率。
(3) 雙螺旋加料器的出料口的底部與頂層動刀的底部等高,以使大塊物料從雙螺旋加料器的出料口輸出時,立即被動刀粉碎,避免了其直接落至所述閃蒸主機底部的可能,利于提高碎料的效果和效率。
(4) 相鄰層的靜刀上下交錯設(shè)置,使提高了物料落至各靜刀上的概率,降低了塊狀物料直接沿著塔體內(nèi)壁落至塔體底部的概率,利于提高碎料的效果和效率。
(5 )破碎轉(zhuǎn)軸的中下部設(shè)有圓錐環(huán),破碎轉(zhuǎn)軸的中上部和圓錐環(huán)的外側(cè)面上徑向分布有多層的動刀;塔體的內(nèi)壁上均勻分布有多層分別與圓錐環(huán)上的各層動刀上下交錯設(shè)置的靜刀;上下相鄰的靜刀交錯設(shè)置。圓錐環(huán)使所述塔體的底部呈錐臺形,大幅減小了塔體底部空間,避免了物料堆積。
(6) 采用換熱器進行熱風(fēng)的熱能回收,降低了能耗。
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