一、水翼攪拌機(jī)調(diào)試方法

　　1）調(diào)試前，依減速機(jī)說明書要求進(jìn)行注油（或已注明無需加油）。

　　2）檢測驅(qū)動電機(jī)的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。

　　3）按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。

　　4）水翼式攪拌機(jī)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，安裝后必須先點動調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向，葉片向下推流為正確的旋轉(zhuǎn)方向。試運轉(zhuǎn)在空轉(zhuǎn)正常的情況下設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常振動。

　　5）池內(nèi)進(jìn)水后正式運行時需用變頻器低速啟動，然后分多次逐步提速，每次要間隔一段時間，在調(diào)試運行過程中隨時檢測電流，必需確保在電機(jī)額定電流以內(nèi)運行。

　　二、攪拌機(jī)用途

　　適用于水處理廠各種生物反應(yīng)池內(nèi)的污水?dāng)嚢瑁ㄈ缯{(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、脫氣池，硝化和反硝化池等）的場合，以防止污泥沉淀。

三、水翼式攪拌機(jī)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)操作步驟

　　正確接電：

　　正確接上電源，打開蓋子，檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物。

　　空轉(zhuǎn)檢查：

　　開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常，攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確，符合條件方可投料生產(chǎn)。

　　設(shè)定參數(shù)：

　　根據(jù)需要設(shè)定攪拌時間、溫度等參數(shù)。

　　例如，攪拌時間按設(shè)備的機(jī)筒大小，可設(shè)定為3～7分鐘，以攪拌2次為宜。

　　投料生產(chǎn)：

　　往料筒內(nèi)倒入物料時，注意不要讓其它雜粒及紙屑等進(jìn)入，必須保持料的純凈。

　　設(shè)備型號中的數(shù)字即為設(shè)備的攪拌能力，以公斤為單位，使用設(shè)備時，注意不能超量攪拌。

　　運行監(jiān)控：

　　設(shè)備工作過程中，需保持對設(shè)備的監(jiān)控，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　如有需要停車或調(diào)節(jié)設(shè)備，必須先關(guān)閉電源，然后再進(jìn)行操作。

　　出料：

　　放出機(jī)筒內(nèi)物料時，需注意力集中，以防物料溢出盛料筒、袋外。

　　四、攪拌機(jī)的優(yōu)勢

　　高效混合：

　　立式水翼槳式攪拌機(jī)的設(shè)計使得物料能夠在短時間內(nèi)得到充分混合。其槳葉結(jié)構(gòu)，能夠產(chǎn)生強烈的渦流和剪切力，將不同成分的物質(zhì)快速、均勻地混合在一起，大大提高了混合效率。

　　均質(zhì)化效果好：

　　水翼式葉輪攪拌器該攪拌機(jī)能夠有效地分散和懸浮固體顆?；蛭镔|(zhì)，防止其沉降和聚集。在攪拌過程中，物料能夠保持均勻的分散狀態(tài)，使得混合后的物料具有更好的均質(zhì)性和穩(wěn)定性。

常見用途：

      非常適合于豎直軸機(jī)械絮凝池中作為絮凝攪拌器使用，并且傳統(tǒng)的槳板式葉輪攪拌器絮凝效果一樣。

水翼式葉輪和槳板式葉輪的比較：

     由于傳統(tǒng)的槳板式葉輪轉(zhuǎn)速低，直徑較大，造成攪拌機(jī)設(shè)備造價較高，運行費用也高。新型水翼式輪攪拌器的轉(zhuǎn)速可以提高，同樣可以取得良好的絮凝效果。

垂直水翼攪拌機(jī)攪拌機(jī)介紹：

     攪拌器屬于軸流式攪拌器的種，葉輪為翼型葉片，葉片的傾角和葉片的寬度是隨其徑向位置變化的。葉輪葉片由鋼板按一定規(guī)律彎曲制成，不必使用鐵或精密澆注等成型工藝，用螺栓固定在輪載上，易于裝配成較大型的葉輪。水翼式葉輪的這種接近等螺距變?nèi)~片角的結(jié)構(gòu)特點可提供更大的流量和更小的剪切作用，靠近輪毅的葉片部分比起葉端部分來，葉片角應(yīng)更陡，葉片寬度更寬。從輪毅至葉端，葉片角逐漸減小，葉寬逐漸變窄。因此，葉輪沿葉片長度上的各點接近等螺距，在整個排液面上產(chǎn)生的流速幾乎是均勻的。因此，水翼攪拌器特別適合于機(jī)械絮凝池中絮凝攪拌器的使用。

垂直水翼攪拌機(jī)性能參數(shù)：

選型參考圖：

流暢圖：

技術(shù)參數(shù)匯總表：