產(chǎn)品詳細介紹：
1000度燃氣加熱爐
500度臺車加熱爐
一，產(chǎn)品特點：
1、節(jié)能效果好：爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導熱系數(shù)小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱比耐火磚大大降低。該設備采用高速調(diào)溫燒咀系統(tǒng)，噴出速度大，達到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，燒嘴系統(tǒng)燃燒，使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是結(jié)合面（臺車與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。
2、自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限定限位置能自動停止運行。
3、燃燒系統(tǒng)有全套的點火，大、小火運行、檢測、熄火，熄火切斷和再點火功能，且每套燒咀各有一個獨 立的控制箱，能夠做到單獨控制。每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做到自動控制。
4、管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設定并自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在比值，保證達到較高的燃燒效率，消除黑煙。
5、爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設定值比較，把信號傳到煙囪的執(zhí)行器，通過改變煙囪的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。
6、環(huán)保效益好。
二，結(jié)構(gòu)簡介
1,設備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過各式燒嘴燃燒加熱，溫度1000℃。
2、爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節(jié)能。
3、臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。
4、臺車傳動采用全部車輪均為驅(qū)動輪，驅(qū)動可靠，傳動系統(tǒng)采用“三合一”電機—減速機安裝方式為軸裝式，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。
5、臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車幫板全部采用澆筑件，保證車體不變形及耐用性。爐車與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動推桿自動壓緊結(jié)構(gòu)。側(cè)密封的開、閉與爐車進出連鎖。
6、爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動葫蘆升降，爐門密封機構(gòu)采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦、輕松自如可靠。
7、煙囪安裝自動爐壓控制、蝶閥等，可調(diào)節(jié)降溫速度。
8、工業(yè)燃燒設備加熱采用高速燒嘴，均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風量的大小，通過比例閥來調(diào)節(jié)燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,燒咀的特點
高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)燃燒，燃燒后的高溫氣體以的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，促 進爐內(nèi)氣流循環(huán)，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。
