1 系統(tǒng)介紹:
本系統(tǒng)為離線渦流探傷設(shè)備,適用于產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,集中統(tǒng)一對工件進(jìn)行精確探傷,或是對成品成品進(jìn)行抽檢。 采用德國漏磁探傷技術(shù)結(jié)合脈沖渦流檢測技術(shù)、超聲技術(shù),采用多重線性化數(shù)字處理技術(shù),可以將檢測出的缺陷信號進(jìn)行線性化處理,全面提升了儀器的檢測靈敏度。 是管徑<60mm鐵磁性管材探傷專用設(shè)備,它采用電磁耦合式探頭旋轉(zhuǎn)模式,摒棄了傳統(tǒng)的電刷式接觸信號傳輸,大大提升了檢測旋轉(zhuǎn)速度,避免了接觸式電刷損耗。 該儀器特別適用于鋼結(jié)構(gòu)件、鋼坯、圓鋼.棒材、鋼管、焊縫、鋼纜等檢測,以及核能、電力、石化、航天、航空等部門在役鋼管、金屬零部件的探傷、分析和評價(jià)。同時(shí)可用于鍋爐、石化、壓力容器的管道、儲油器材的腐蝕檢測。
2 檢測對象:管材、棒材、異型材等 3 檢測材料:碳鋼、不銹鋼及銅、鋁、鈦等各種有色金屬和黑色金屬 4 檢測速度:0-100m/min 5 檢測方式:渦流探傷、超聲探傷、漏磁探傷 6 檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷方法 GB/T 11260-2008 圓鋼渦流穿過式檢測方法 YB/T 4083-2000 《自動化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測方法》 GB11345-89超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89 GB-T_5777-1996_無_縫鋼管超聲波探傷_檢驗(yàn)方法 API_SPEC_5CT__第7版《套管及油管規(guī)范》簡化版 7 設(shè)備特點(diǎn): 1、探傷靈敏度:GB/T12606及API Spec 5CT鋼管漏磁探傷標(biāo)準(zhǔn)。 2、采用縱向、橫向組合式漏磁探傷,能有效檢測出鋼管裂紋、刻槽、坑點(diǎn)、劃傷、孔洞等,縱向、橫向缺陷的覆蓋率超過150%。 3、檢測探頭采用德國進(jìn)口傳感器,配合大功率磁飽和裝置,有效的提高了檢測精度及檢測的穩(wěn)定性,降低了由于管子抖動及溫度變化引起的檢測誤差。 4、被檢鋼管外徑:Ø8mm – Ø60mm 5、縱向探傷方式采用鋼管直行,探頭旋轉(zhuǎn)模式。 6、橫向探傷方式采用實(shí)時(shí)多通道排布模式,避免漏檢。 7、檢測速度: >55m/min。 8、端部盲區(qū):≤ 30mm。 9、消磁后的余磁:≤ 5GS。 10、誤判率:<0.5%。 11、漏報(bào)率:0%。 12、具有標(biāo)定功能,能顯示裂紋大小及百分比。 13、設(shè)備使用環(huán)境:溫度 -10°C-70°C。 案例圖片1:
案例圖片2:
案例圖片3:
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廈門欣中特電子科技有限公司是的專業(yè)研制無損檢測儀器及設(shè)備的高科技企業(yè)。公司致力于電磁檢測(渦流、漏磁、磁記憶)、超聲檢測、工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測儀器、自動化系統(tǒng)檢測及設(shè)備的研制,集科、工、貿(mào)于一體,生產(chǎn)設(shè)備*,質(zhì)量保證體系完善。公司專業(yè)從事無損檢測儀器的開發(fā)、研制、生產(chǎn)和應(yīng)用服務(wù),積數(shù)十年技術(shù)研究、應(yīng)用服務(wù)的豐富經(jīng)驗(yàn),不斷引進(jìn)技術(shù),創(chuàng)造檢測新概念。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、核電、石油化工、電力、冶金機(jī)械和汽車等行業(yè)。 廈門欣中特電子科技有限公司長期從事管、棒、絲線、板、帶材、機(jī)械零件的無損探傷,同時(shí)在材質(zhì)分選、硬度檢測、滲碳層深度、熱處理狀態(tài)、裂紋分析方面都有深入研究。特別是對金屬焊縫、銅包鋁、銅包鋼、鋁包鋼、鋁塑復(fù)合管、鎢絲、鉬絲、鎳絲、鋯絲、銅管、銅棒、鋼絲、鋼管、鋁管、鈦管、葉片、螺栓、軸承等金屬材料探傷中處于國內(nèi)地位。 廈門欣中特電子科技有限公司堅(jiān)持“專業(yè)、安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的經(jīng)營理念,汲取國內(nèi)外新技術(shù),新工藝,不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量,展示新科技。在以科技就是生產(chǎn)力的今天,我們理當(dāng)以技術(shù)為實(shí),質(zhì)量為基,誠信為本,用自己的專業(yè)學(xué)識去服務(wù)為廣大用戶,滿足用戶的不同應(yīng)用需求,與時(shí)俱進(jìn),共創(chuàng)價(jià)值。
無損檢測儀器
小口徑管棒全自動渦流超聲波探傷 產(chǎn)品信息