概述
JR300D03Y自力式（壓閥上升閥閉）壓力控制閥，由控制閥門、執(zhí)行器和一個設定壓力的彈簧組成適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在系統(tǒng)管道中的閥前壓力控制，當閥前壓力升高時，控制閥關閉。
主要特點如下：
1：具有壓力平衡功能，靈敏度高
2：低噪音，性能可靠，免于維護
3：采用標準摸塊化設行
4：通過組合件，可以進行多項組合控制
工作原理
藝介質通過閥節(jié)流后，進入被控制設備，而被控設備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內產(chǎn)生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯寫閥座的相對位置，而閥芯寫閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差壓變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，而閥當需要改變差壓設定值時，可調整節(jié)螺母。
技術參數(shù)和性能
| 閥體 | ||
| 公稱通徑 | DN15~DN250mm | |
| 公稱壓力 | PN1.6、4.0MPa | |
| 法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用戶提供） | |
| 閥體材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450)、鑄不銹鋼（Zg1Cr18Ni9Ti/ZG1Cr18Ni12No2Ti | |
| 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼（1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi) |
| 軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |
| 壓力平衡 | 不銹鋼波紋管（DN15~DN125）、平衡膜片（DN150~DN250） | |
| 執(zhí)行器 | |||
| 有效面積（C㎡） | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設定范圍（MPa） | 0.1~0.5 | 0.015~0.25 | 0.005~0.035 |
| 0.1~0.25 | 0.01~0.06 | ||
| 保證壓力閥正常工作的最小壓閥△P | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上膜室之間壓差（MPa） | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅，膜片：EPDM或FKM夾纖維 | ||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管Φ10*1（mm），卡套式接頭：R1/4” | ||
注：該有效面積所有對應的壓力設定范圍不適用于DN150~250
性能
| 設定值偏差 ±8% | ||||
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允許泄漏量（在規(guī)定實驗條件下） | 硬密封 | 4*0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15~DN50 | DN65~DN125 | DN150~DN250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 結構簡圖 | |||
| 1：閥體 | 2：閥座 | 3：閥軸 | 4：閥蓋 |
| 5：膜蓋 | 6：膜片 | 7：彈簧 | 8：調節(jié)螺母 |
| 9：波紋管 | 10：平衡膜片 | 11：充注閥 |
|
允許工作溫度
| 公稱通徑 |
| DN15~125mm | DN 150~250mm |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱≤350℃※ | 冷卻罐和加長≤350℃※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閃允許工作溫度，僅當介抽為蒸汽式有效，且耐溫之至350攝氏度需先用PN40閥體
| 控制閥尺寸及重量見圖1-3 | |||||||||||||
| DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| L（mm） | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B（mm） | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 326 | 354 | 404 |
| 重量（KG） | 6.2 | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
| B1（mm） | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 630 | 855 | 1205 |
| 重量（KG） | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 140 | 210 | 300 |
| 執(zhí)行器尺寸及重量見圖4 | |||||||||||||
| 有效面積（CM2） | 32 | 80 | 250 | 630 | |||||||||
| R(mm) | 172 | 172 | 263 | 380 | |||||||||
| H(mm) | 435 | 430 | 470 | 520 | |||||||||
| 重量（kg) | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 | |||||||||
