煤氣，顧名思義是從煤炭中出來的氣體。煤是由有機物和無機物組成的復雜的混合物。煤主要含碳，其余含有少量的氫、氮、硫、氧等以及無機礦物質硅、鋁、鈣、鐵等元素。煤氣是一種通俗的叫法。煤氣的來源是煤的干餾和煤成氣。所謂煤的是干餾指把煤與空氣隔絕，加熱分解的過程。煤經過干餾能產生出焦炭、煤焦油、焦爐氣也就是煤氣。
JC-1000型焦爐煤氣氧含量分析系統是焦爐、煤氣發生爐、熱風爐氣體分析系統，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產品質量等目的而專門設計的分析系統,由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術針對性設計的該系統具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型等諸多特色。
為什么要分析焦爐煤氣氧含量：GB6222—86《工業企業煤氣安全規程》5.1.3.11規定：每臺煤氣發生爐的煤氣輸入網路(或加壓)前應進行含氧量分析，含氧量大于1％時，禁止并入網路。
GB6222—86《工業企業煤氣安全規程》5.2.4規定：水煤氣(半水煤氣)的含氧量應嚴格控制，一般設自動分析儀，并應有人工分析進行定期抽查。正常情況下，總管煤氣含氧量應小于0.6％；單臺爐系統煤氣含氧量達到1％時，該爐必須停車。
GB50195-94《發生爐煤氣站設計規范》13.0.13.5規定：電氣濾清器宜裝設煤氣含氧量檢測裝置。當含氧量大于0.8％時，應發出聲、光信號；當達到1%時，應自動或手動切斷其高壓電源。
焦爐煤氣含氧量安全限值接近4%，適當放寬焦爐煤氣安全含氧量是可以的，工業生產中時常超過1%的含氧量限制，個別達到4%，焦爐煤氣安全含氧量應要控制在2%以下。
焦爐煤氣氧含量在線分析難點：在所有工業氣體在線監測中，焦爐煤氣在線分析是難度最大的，原因很簡單------煤氣中有大量的焦油和萘等結晶物。
焦爐煤氣氧含量在線分析解決方案：一原位型激光氧分析儀：即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器（有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發射裝置，另一個是接收裝置）。但在實際使用過程中有如下問題：：
1.原位安裝儀表必要24小時不間斷高純氮氣（理論99.999%）反吹，必須要制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結果，投入成本較大，而且氮氣反吹焦油和萘等結晶物基本沒有效果，極易造成光源污染。
2.維護不方便（取下清洗標校必須非常專業，然后安裝對光源也很專業），并且維護成本高。3 高純度氮氣反吹導致測量結果普遍偏低，軟件補償的可靠性值得懷疑。
二旁路型焦爐煤氣氧分儀（電化學，磁氧，激光）：
將氣體通過氣泵取出，經過多級過濾后進入氣體分析儀，測量結果準確迅速，投入小，維護便捷。
陜西卓宇佳創公司生產的JC-1000型焦爐煤氣氧分析系統質量可靠，維護簡便，電捕焦前后及正負壓區均可安裝，開孔不方便的情況下無需停產另行開孔的取樣裝置，過濾效果優秀.
