快速凱塞紙頁成型器產品簡介

       本機是一種專門用于將紙漿轉化為紙張的機械設備。它通過一系列的處理步驟，如紙漿的預處理、成型、壓榨、干燥等，最終生產出具有特定尺寸、厚度和質量的紙張。在造紙行業中扮演著重要的角色，是實現紙張生產自動化的關鍵設備之一。

工作原理

工作原理主要依賴于其內部的自動化控制系統和精密的機械設計。在紙張生產過程中，原料紙漿經過預處理后，被輸送到成型器的進料口。此時，成型器內部的控制系統會根據預設的參數，自動調整成型器的壓力和速度，使得紙漿在成型網上均勻分布。隨后，成型網帶動紙漿進入壓榨區，經過多次壓榨，將多余的水分擠出，形成具有一定強度和厚度的濕紙頁。最后，濕紙頁經過干燥和卷曲，成為我們日常生活中所使用的紙張。

快速凱塞紙頁成型器主要技術參數

1.圓型貯漿容器內徑不小于200mm; 符合制作φ200紙樣的需求。

2.容量：8升，適合實驗室規模的紙漿制作。

3.濾水銅網面至水封合溢流邊緣800+5mm

4.濾水銅網壓孔：（80 .100 ）任選  （納米纖維使用托網+濾紙的方式）

5.銅網夾材質：304不銹鋼 銅網材質：造紙專用磷銅網

6.伏壓重砣：質量13kg手抄紙頁上施加壓力400kpa （伏壓輥壓榨可以增加紙的平滑度和均勻度）

7.手抄紙頁直徑：∮200mm。

8.真空泵真空度：-0.092~-0.098MPa

9. 真空壓榨力：≈0.1MPa

10.干燥工位：1個

11.干燥溫度：≤140℃   數字任意設定

12.干燥板釋放方式：自然釋放  （具有自吸功能壓合之后自動吸合）

13.干燥時間（定量10-85g/m2）：3-6分鐘 纖維種類不同紙樣含水率不同干燥時間會有所不同

14.加熱功率：1.5KW

15．成紙厚度范圍：10-200g/m2  0.05-3mm(纖維種類不同克重與厚度范圍存在差異

16.密封圈材質：硅膠

17. 整機為304不銹鋼材料

18. 上水方式:底部上水.上端上水

19.排水方式：杠桿式放水（或氣動放水）

20..真空泵結構：采用自主設計水循環水真空泵，噪音小抽氣量大無需維護。避免了傳統油式真空泵需要更換真空油，并經常維護密封的問題

21.氣管材質：高壓氣管

22..真空管材質：特氟龍

23.電氣部件：歐姆龍

24.防漏電系統：有

25.重量：150kg

26.外形尺寸：1000mm×710mm×1100mm  （長X寬X高）

產品特點

1. 高效性：紙頁成型器通過自動化控制系統實現了生產過程的智能化和自動化，大大提高了生產效率。相比傳統的手工操作，它能夠在更短的時間內完成更多的生產任務。

2. 精確性：紙頁成型器內部的控制系統能夠精確控制紙張的厚度、強度和尺寸等參數，確保生產出的紙張質量穩定可靠。

3. 環保性：紙頁成型器在設計和制造過程中充分考慮了環保因素，采用了節能技術和材料。同時，其內部的回收系統能夠有效地回收和處理生產過程中產生的廢水和廢料，實現了資源的循環利用和環境的保護。

應用領域

紙頁成型器廣泛應用于造紙行業，特別是用于生產各種類型的紙張，如文化用紙、包裝用紙、生活用紙等。此外，它還可以用于實驗室中，作為將紙漿抄造成型并且進行快速真空干燥的實驗用設備。

操作規程

紙頁成型器的操作規程主要包括材料準備、抄片操作步驟和成型網清理等步驟。在操作過程中，需要確保成型網已經清理、料筒鎖緊閥已經鎖緊、放水閥關閉等安全措施已經到位。同時，還需要根據紙漿的狀態對紙漿做相應的處理，并按照標準規定進行相應的解離或試驗室打漿處理。