烘干房特點：
1、烘干效果好：熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。
2、自動化程度高：控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能控制烘干時間，排濕時間，杜絕人為操作誤差，無需人員看守；
3、節(jié)能顯著：空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉(zhuǎn)換為高位熱能進行烘干，能效比是電熱管加熱的4倍。
4、性能可靠：熱泵技術(shù)成熟，制造工藝，產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的檢驗測試，使用壽命長，故障率低。
5、綠色環(huán)保：機組運行時不產(chǎn)生任何廢水，不造成污染物排放。

烘干房烘干范圍：
主要烘干水分含量較小的條狀、片狀、粒狀、塊狀等物品。
1.藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù)、半夏、白術(shù)、茯苓、前伏、紫苑、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、白芷、川芎、等材。
2.果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、桂圓、核桃、山楂片、獼猴桃、果脯片、果蔬片橙子片等。
3.蔬 菜：豆角、澤宇、芋頭、蕓豆、扁豆、茄子、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門，啟動電源開關(guān)，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，我們采用的是PLC微電腦智能觸摸屏自動控制系統(tǒng)，可分階段自動加熱，風(fēng)機與加熱互鎖功能（即風(fēng)機不工作、電加熱也不工作），超溫自動斷電功能，分階段運行記憶功能，自動排潮。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝有專門工作人員指導(dǎo)。

加熱過程：在烘干的過程中，高溫?zé)岜弥鳈C對烘房進行循環(huán)加熱。當(dāng)烘房內(nèi)的溫度達到所設(shè)的溫度時（如：溫度設(shè)置為70℃）熱泵主機自動停止工作，當(dāng)烘房內(nèi)的溫度低于所設(shè)定的溫度時（如：溫度設(shè)置為65℃），熱泵主機自動開始加熱。
排濕原理：
排濕系統(tǒng)是由主機系統(tǒng)內(nèi)的時間繼電器自動控制 。 時間繼電器可根據(jù)烘房內(nèi)的濕汽，自行設(shè)定排濕風(fēng)機的排濕時間（如設(shè)定為：每21分鐘內(nèi)，排濕風(fēng)機運行1分鐘進行抽濕）。利用時間繼電器控制排濕時間，有效避免了由于常規(guī)排濕在烘房內(nèi)水汽不大的情況下，無法控制排濕時間的多少，而損失了烘房內(nèi)的熱量

● 加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。

● 使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，150℃；電加熱50-350℃；

● 溫度實行自動控制，并且有記錄儀記錄；

● 箱體內(nèi)壁均滿焊，各過渡處均采用圓弧過渡，。

● 整機密封性好，的導(dǎo)軌密封裝置，保證了整機的密封性；

● 進風(fēng)口配套高效空氣過濾器；排濕口配套中效空氣過濾器。

● 門烘箱雙門實現(xiàn)機械聯(lián)鎖；

● 烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、快速安裝，以方便清洗；

● 控制系統(tǒng)備有文本顯示器、觸摸屏可供選擇；整機符合“GMP”要求

1. 設(shè)備安裝完畢后，對貴公司的操作人員進行免費指導(dǎo)培訓(xùn)，使之能夠掌握設(shè)備的操作方法和進行一般的維修保養(yǎng)。

2. 在設(shè)備驗收交付使用之日起，對產(chǎn)品提供一年免費保修，（含自然損壞零件費，電器元件除外。如貴公司人員由于操作不當(dāng)所造成的損壞，經(jīng)協(xié)商后只收取合適材料費）。保修期滿后，我公司對產(chǎn)品提供性保修，只收取合理成本費，免收人工費。

3. 為確保貴公司設(shè)備達到的運轉(zhuǎn)效果，也為了節(jié)約我公司的維修費用，在保修期內(nèi)保證定期派有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對產(chǎn)品進行檢修和保養(yǎng)。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，我發(fā)接到貴公司通知后，及時作出調(diào)動安排到現(xiàn)場維修，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。