一、工作原理
在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)料錐再通過雙層分離錐落到隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，物料在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，由于離心力向四周均勻撒出，分散的物料在外接循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下，對物料進(jìn)行強(qiáng)力分散，物料中的粗重顆粒（d＞100μm）穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨選粉氣流進(jìn)入高效低阻型旋風(fēng)分離器中，被收集形成成品細(xì)粉。
二、技術(shù)特點(diǎn)
與傳統(tǒng)型相比，超細(xì)分專用具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：
在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)料錐再通過雙層分離錐落到隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，物料在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，由于離心力向四周均勻撒出，分散的物料在外接循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下，對物料進(jìn)行強(qiáng)力分散，物料中的粗重顆粒（d＞100μm）穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨選粉氣流進(jìn)入高效低阻型旋風(fēng)分離器中，被收集形成成品細(xì)粉。
二、技術(shù)特點(diǎn)
與傳統(tǒng)型相比，超細(xì)分專用具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：
1、 分級(jí)原理。采用平面渦流的分級(jí)原理（即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū)）設(shè)計(jì)分級(jí)區(qū)域，增設(shè)分散和預(yù)分級(jí)區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉（分離）區(qū)域有效分開，極大的提高了物料的分散度，減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷，解除了物料中粗細(xì)顆粒間的相互干擾作用。采用空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得分級(jí)圈表面氣體流場均勻而穩(wěn)定，同一立面任何一處的氣流相對誤差均＜3%，為精確分級(jí)創(chuàng)造了條件。
2、 適應(yīng)性強(qiáng)。超細(xì)粉專用結(jié)構(gòu)緊湊，體形較小，加之可將物料進(jìn)行多級(jí)分離，因而適應(yīng)性強(qiáng)，既可用于任何粉磨所組成的閉路粉磨系統(tǒng)，也可用于直接將原料進(jìn)行分級(jí)處理，同時(shí)可用于分級(jí)和粉磨系統(tǒng)并用的工藝流程中，因此是超細(xì)分體分級(jí)的佳配套。
3、粉煤灰性能好、效率高。超細(xì)專用由于采用兩級(jí)選粉、三級(jí)分散，一級(jí)選粉預(yù)分離出物料中的粗粒子，二級(jí)精確選在導(dǎo)向葉子與直籠形轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)完成。由于預(yù)分離出粗粒子，排除了粗粒子的干擾；針對礦渣粉、粉煤灰等物料的特點(diǎn)和成品顆粒組成范圍，對分級(jí)轉(zhuǎn)籠的切割粒徑范圍作了調(diào)整，采用“剪形”鎖風(fēng)結(jié)構(gòu)，增加了轉(zhuǎn)籠上下鎖風(fēng)效果，因此分級(jí)精度特高、分選效率更高。
4、 細(xì)度控制便捷。主軸采用無極調(diào)速控制，只要改變主軸轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)風(fēng)量，就可很方便地實(shí)現(xiàn)細(xì)度控制，細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、 節(jié)能幅度大。整個(gè)系統(tǒng)采用流線型設(shè)計(jì)，使得系統(tǒng)阻力顯著減小，選粉氣流內(nèi)部循環(huán)，細(xì)粉收集采用高效低阻旋風(fēng)筒即可實(shí)現(xiàn)，無需配置大型氣箱脈沖袋式，不僅降低了系統(tǒng)能耗，而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用，節(jié)能降耗十分明顯。
6、 改善成品質(zhì)量。由于超細(xì)專用效率高、分級(jí)精度高，減少了微細(xì)粉在系統(tǒng)中的循環(huán)，成品的顆粒粒徑分布較寬，級(jí)配組成合理，可使礦粉比表達(dá)450m2/kg 以上，粉煤灰達(dá)到了特級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)即45μm 篩余 ＜5% 。
7、 使用壽命長。分級(jí)機(jī)易損部件采用耐磨件：如分級(jí)撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片、轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片、轉(zhuǎn)子鎖風(fēng)葉片、粗粉錐等均采用了耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型合金板作分級(jí)機(jī)內(nèi)襯，有效的延長了的使用壽命。
8、 主軸下軸承冷卻采用天津院技術(shù)設(shè)計(jì)一干潤滑油，重新設(shè)計(jì)了密封方案，有效地解決了軸承進(jìn)度和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題，切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。
9、 高效各轉(zhuǎn)動(dòng)部件均作了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，保證分級(jí)機(jī)的動(dòng)平衡精度達(dá)G6.3級(jí)，整機(jī)出廠前都作了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)：分級(jí)機(jī)所陪的循環(huán)機(jī)采用整體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，用彈性減震墊安裝在基礎(chǔ)上，使得風(fēng)機(jī)的震動(dòng)力不會(huì)影響到基礎(chǔ)。
三、技術(shù)性能表
三、技術(shù)性能表
| 型 號(hào) | 成品細(xì)度R0.08（％） | 處理風(fēng)量（m3/h） | 轉(zhuǎn) 速(rpm) | 主電機(jī)功率(kw) | 大喂料量(t/h) | 產(chǎn) 量(t/h) |
| Ⅰ | 0～3 | 16000 | 250～500 | 15 | 50 | 10～18 |
| Ⅱ | 0～3 | 23000 | 220～450 | 18.5 | 90 | 16～28 |
| Ⅲ | 0～3 | 32000 | 180～400 | 22 | 120 | 20～40 |
| Ⅳ | 0～3 | 45000 | 160～340 | 30 | 150 | 30～50 |
| Ⅴ | 0～3 | 60000 | 130～306 | 30 | 210 | 40～70 |
| Ⅵ | 0～3 | 75000 | 130～260 | 37 | 260 | 50～85 |
| Ⅶ | 0～3 | 95000 | 120～240 | 45 | 330 | 75～110 |
| Ⅷ | 0～3 | 120000 | 110～200 | 55/75 | 400 | 95～130 |
| Ⅸ | 0～3 | 150000 | 110～180 | 90/110 | 500 | 110～160 |
| Ⅹ | 0～3 | 180000 | 110～170 | 110/132 | 580 | 120～180 |
