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智能制造:真空爐紅外測溫成像控制系統(tǒng)PYROVAC

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海皇龍自動化工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)代理商
  • 更新時間2024/5/16 11:39:18
  • 訪問次數(shù)110
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上海皇龍自動化工程公司*以來專業(yè)從事紅外測溫儀和紅外熱像儀、減壓和背壓調(diào)節(jié)閥的代理銷售、系統(tǒng)集成和安裝調(diào)試。代理銷售國內(nèi)外有德國DIAS紅外公司便攜式、在線式紅外熱像儀與紅外測溫儀美國Raytek公司紅外測溫儀和紅外掃描測溫系統(tǒng)荷蘭RHPS公司減壓和背壓調(diào)節(jié)閥英國Pressure-Tech公司減壓和背壓調(diào)節(jié)閥美國ASGE公司減壓和背壓閥及特氣設(shè)備國產(chǎn)壓力調(diào)節(jié)器和壓力測試系統(tǒng)美國Raytek公司紅外測溫儀美國Emerson集團機械設(shè)備狀態(tài)管理產(chǎn)品等各種溫度、流量、壓力、氣體檢測、振動檢測、油液測量等產(chǎn)品和系統(tǒng)集成產(chǎn)品。



        
我們提供的紅外測溫儀和紅外熱像儀產(chǎn)品,溫度范圍從-40~3000°C;我們提供的壓力調(diào)節(jié)閥(減壓閥、背壓閥)壓力可從0~15000PSIG,流量系數(shù)Cv較大可達73



       
我們的理念:*的知識,Z精細的選型,Z合適的價格,*質(zhì)的服務(wù)

 

 
減壓閥、背壓閥、紅外測溫儀、熱像儀
智能制造:真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC, 真空爐紅外測溫成像控制系統(tǒng)PYROVAC , 采用短波低溫紅外熱像儀PYROVIEW 320N compact+ , 測溫范圍250~1200°C
智能制造:真空爐紅外測溫成像控制系統(tǒng)PYROVAC 產(chǎn)品信息

真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統(tǒng)

真空爐可視化全自動紅外測溫成像控制系統(tǒng)

​目前真空爐大多使用熱電偶檢測爐內(nèi)氣氛溫度,但這并不能檢測到被加熱的材料的溫度。即使是將熱電偶盡量靠近固態(tài)物料,但由于真空爐加熱元件都是暴露出來的,其輻射熱會導(dǎo)致靠近物料的熱電偶溫度顯著上升,使得熱電偶此時的溫度并不一定能真實反應(yīng)物料的實際溫度;另外,熱電偶從物料傳輸出來的溫度是一個漸漸傳輸?shù)倪^程,熱電偶的溫度也不能直接獲得物料上直接的溫度,和實際溫度都有相應(yīng)的誤差,再加上熱電偶的響應(yīng)時間比較慢,這二點延遲就是自動化行業(yè)常說的“時滯現(xiàn)象”,要一直等到保溫結(jié)束,熱電偶的溫度和實際溫度才接近。時滯會導(dǎo)致很多自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)很多問題,也是自動控制系統(tǒng)理論研究要解決的問題,比如Smith預(yù)估控制、預(yù)測控制等等都是用來解決時滯問題的。

其次,這種方法使用的熱電偶經(jīng)常會折斷或損壞,熱電偶消耗量比較多,增加了很多成本。

其三,由于真空爐內(nèi)是密封的,整個加熱過程是人工無法觀測到的。

其四,在物料為不規(guī)則或異形時,為了獲得足夠的各處溫度資料,需要增加很多熱電偶來檢測爐內(nèi)溫度。使得每次開爐和加熱過程需要增加很多人工。

所以真空爐加熱過程可視化、快速和準確測量正形尤其是異形材料上下前后左右各處的溫度,對真空爐一致性加熱和保溫具有非常重要的意義。

從2016年開始,上海皇龍自動化工程有限公司和一家外資公司,早期投入將近人民幣二千余萬元,花費了一年半的時間,投入了無數(shù)人力物力,從研制專門的水冷套、吹掃器開始,設(shè)計并制造相關(guān)電氣儀表系統(tǒng),在頭半年測試了一臺短波紅外熱像儀,獲得了很多相關(guān)科技數(shù)據(jù),終于在2017年9月中旬將這種真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統(tǒng)研發(fā)成功并投入實際運行。

真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC

德國DIAS真空爐可視化紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC,采用了短波紅外熱像儀PYROVIEW 320N compact+ (250~1200°C)WAGO PLC,已經(jīng)成功應(yīng)用。

每個真空爐可視化系統(tǒng)PYROVAC應(yīng)用采用了如下的系統(tǒng)配置

1、2~6套 x 短波紅外熱像儀 PYROVIEW 320N  compact+

      每套紅外熱像儀放置的位置要根據(jù)真空爐的需要設(shè)定;每套紅外熱像儀測量物料的不同側(cè)面,每個紅外熱像儀設(shè)置被測物料的溫度、最小溫度、平均溫度、偏差溫度、溫度上限、溫度下限、上限報警、下限報警、熱像儀啟動或停止觸發(fā)等PLC需要的AI、DI、DO信號,這些ROI(感興趣的區(qū)域)輸出到WAGO PLC,或從WAGO PLC獲得信號。

       合計:

       1) 模擬量溫度信號共計12~28(AI00~AI27)

       2) 數(shù)字量信號(熱像儀觸發(fā)啟動/停止)2~6(DI0~DI5)

       3) 數(shù)字量報警信號共10~18(DO00~DO17)

測量安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

左側(cè)安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

頂部安裝的真空爐2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

頂部安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N

2、多套紅外熱像儀控制軟件:PYROSOFT MultiCam 

     多套紅外熱像儀控制軟件:PYROSOFT Automation SC

軟件PYROSOFT Multicam及其跟蹤軟件或多套紅外熱像儀控制軟件:PYROSOFT Automation SC ,從這二個軟件可以看到,6臺紅外熱像儀顯示的是物料的上下左右六個不同方向(根據(jù)需要)及其溫度和熱圖像。

PYROSOFT MultiCam熱圖像(6套紅外熱像儀)


PYROSOFT Automation SC熱圖像(4套紅外熱像儀)

PYROSOFT Automation SC 

PYROSOFT Automation SC熱圖像(2套紅外熱像儀)

2套紅外熱像儀的PYROVAC系統(tǒng)

 

3、PLC:WAGO PLC;接受2~6套紅外熱像儀的溫度、報警、觸發(fā)數(shù)據(jù)

真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PLC

  未傳輸數(shù)據(jù)的PLC

正在傳輸數(shù)據(jù)的真空爐紅外熱像系統(tǒng)PLC

正在傳輸數(shù)據(jù)的真空爐紅外熱像系統(tǒng)PLC

4、儀表控制柜

真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC控制柜

儀表控制柜

 

智能制造用德國DIAS紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)

1、智能制造:紅外掃描熱像儀PYROLINE在太陽能電池生產(chǎn)中的應(yīng)用

2、智能制造:PYROINC320F燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)  

3、智能制造:PYROINC380LF燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng) 

4、智能制造:PYROINC768N爐膛紅外熱像控制系統(tǒng) 

5、智能制造:柔性管紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)PYROVIEW380L

6、智能制造:短波紅外熱像儀在連鑄自動控制中的應(yīng)用

7、智能制造:感應(yīng)加熱紅外熱像系統(tǒng)

8、智能制造:真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC

  



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