從生產計劃中自動傳輸物品和訂單數據。從數字印刷模板 "Golden Label "自動導入印記檢測，對固定、可變和序列化數據進行完整的檢測，子混合控制。印刷和檢測一體化自動化，與 QualiReader I 一樣的檢測功能，創建數字印刷模板（QualiReader 布局）時，貼標和檢測同時進行。選擇并啟動作業，無需任何額外的中間步驟，由于打印和檢測數據的一致性，可避免錯誤輸入。
系統集成簡單，適用于新機器和改裝機器
從生產計劃到檢測印刷，全程自動化
圖像處理的自動教導功能可將設置工作減至Min
一致的貼標和檢測數據保證了工藝的可靠性
對代碼、圖像、國際字符集和圖樣進行完整檢測、全表面檢測和準確檢測
結果輸出：數字 EA、TCP 插口、RS232，結果傳輸可選
與生產計劃的連接：標準 XML 協議（根據要求提供其他協議）
序列化：GS1、中國代碼、IFA、UDI
認證（IQ、OQ、PQ）：可認證的軟件模塊，適用于化妝品領域的應用
產地：瑞士
薄膜/傳送帶速度：Max 160 米/分鐘（可根據要求提高速度）
檢測寬度：Max 500 mm（可根據要求增加寬度）
系統集成：整體自動化貼標和檢測
產品和訂單管理：生產線管理
子混合控制：基于文本、代碼或圖像
數據記錄和報告：與訂單相關，可生成定制報告
計算機、操作：Windows 7/10 操作系統，觸摸屏顯示器（通過觸摸進行設置）
用戶管理：標準 4 級（符合 21 CFR 第 11 部分的規定）
范圍：固定和可變數據的完整性、正確性和位置準確性：文本、代碼、圖像
模板：數字：QualiReader 布局
攝像頭類型：區域和線掃描攝像頭（單色/彩色）
典型分辨率：600-720 dpi
照明：取決于應用（如白光、藍光或紅光、紅外光或紫外光）
字符集：基本上所有國際字符集和字體
Min字體大小：建議 1.5 mm
Min結構寬度：0.1 mm
代碼類型：1D（條形碼）、2D（矩陣碼、堆疊碼）
Min條碼寬度/模塊尺寸：0.07 mm/0.14 mm（取決于打印圖像）
分級估計：是（取決于Min條碼寬度）
Min結構寬度：0.1 mm
打印圖像創建：固定和可變數據：字體、代碼、圖像
標簽系統：ReajetHR、Hapa、Zebra、Domino、ALFAService、SATO、Toshiba 等。
打印機類型：噴墨、熱轉印、UV-DoD、激光等。
折疊紙盒印刷、熱敏噴墨、區域掃描相機標簽打印、東芝應用、熱轉印、線掃描相機吸塑打印、應用 Hapa BlisterJET、壓電噴墨、線掃描相機
