KH-HC22乙苯脫氫實驗裝置
一、乙苯脫氫實驗裝置功能特點：
1、裝置由反應系統和控制系統組成：不銹鋼管式反應器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。
2、裝置以乙基苯為原料，氧化鐵系催化劑（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應；催化劑裝填方便，操作簡單。
3、裝置可鍛煉學生穩定反應體系的操作能力，及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。
4、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。
5、學會穩定工藝操作條件的方法。
6、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。
二、乙苯脫氫實驗裝置主要配置：
微型隔膜計量泵、氣體轉子流量計、混合器、汽化器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。
三、公用設施：
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
2、電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
3、實驗物料：乙基苯、蒸餾水。
四、技術參數：
1、汽化溫度400℃，脫氫反應溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑。
2、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，304不銹鋼材質；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30mL；使用壓力，0.2MPa.
3、反應器加熱爐：ф260×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯，使用溫度，800℃；
4、微型隔膜計量泵:流量：0.2-10ml/min；沖程頻率:120n/min，數量2臺。
5、預熱器：不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、加料罐:體積500ml，材質：不銹鋼，數量1個；液體混合器：50 ml，材質：304不銹鋼，數量1個。
7、冷卻器：ф57×300mm（內盤管）；使用壓力：常壓，數量2個。
8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作；使用壓力：常壓。
9、流量計：防腐轉子流量計40-400ml/min，數量2臺。
10、濕式流量計：2L，數量1個；精密指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。
11、控溫儀表：宇電人工智能型儀表，精度FS≤0.2%，數量3臺。
12、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
13、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單。
14、外形尺寸：1500×600×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。
五、測控組成：
| 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 氣體流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動閥控 |
| 乙苯加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀 | 沖程頻率調節 |
| 水加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀 | 沖程頻率調節 |
| 預熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 |
| 加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 |
| 反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表 | 無 |
| 反應壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
KH-HC22/II數字型乙苯脫氫實驗裝置
一、數字型乙苯脫氫實驗裝置功能特點：
1、裝置由反應系統和控制系統組成：不銹鋼管式反應器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。
2、裝置以乙基苯為原料，氧化鐵系催化劑（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應；催化劑裝填方便，操作簡單。
3、裝置可鍛煉學生穩定反應體系的操作能力，及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。
4、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。
5、學會穩定工藝操作條件的方法。
6、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。
二、數字型乙苯脫氫實驗裝置主要配置：
微型隔膜計量泵、氣體轉子流量計、混合器、汽化器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。
三、公用設施：
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
2、電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
3、實驗物料：乙基苯、蒸餾水。
四、技術參數：
1、汽化溫度400℃，脫氫反應溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑。
2、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，304不銹鋼材質；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30mL；使用壓力，0.2MPa.
3、反應器加熱爐：ф260×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯，使用溫度，800℃；
4、微型隔膜計量泵:流量：0.2-10ml/min；沖程頻率:120n/min，數量2臺。
5、預熱器：不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、加料罐:體積500ml，材質：不銹鋼，數量1個；液體混合器：50 ml，材質：304不銹鋼，數量1個。
7、冷卻器：ф57×300mm（內盤管）；使用壓力：常壓，數量2個。
8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作；使用壓力：常壓。
9、流量計：防腐轉子流量計40-400ml/min，數量2臺。
10、濕式流量計：2L，數量1個；精密指針壓力表0-0.4MPa,數量2臺。
11、控溫儀表：宇電人工智能型儀表，精度FS≤0.2%，數量3臺。
12、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
13、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單。
14、外形尺寸：1500×600×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。
15、在線分析系統：用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀
16、軟件組成：模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套
五、測控組成:
| 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 氣體流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動閥控 |
| 乙苯加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀，精度：0.5%FS | 沖程頻率調節 |
| 水加入量 | 計量泵 | 數字流量顯示儀，精度：0.5%FS | 沖程頻率調節 |
| 預熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態調壓模塊 |
| 加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態調壓模塊 |
| 反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 反應壓力 | 壓力傳感器 | 數字壓力儀表，精度：0.5%FS | 無 |
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