KH-GZ/LHC流化床干燥實驗裝置

一、流化床干燥實驗裝置特點：

1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝性。

3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。

4、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。

5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實驗現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。

6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗完畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。

7、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)教學(xué)與實驗。

二、流化床干燥實驗裝置功能：

1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。

2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。

3、掌握根據(jù)實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。

三、設(shè)計參數(shù)：

1、操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃。

2、空氣流量：0～70m3/h。

3、濕物料量：500～1000g。

4、電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

5、氣：空氣來自風機，經(jīng)加熱器加熱進入流化干燥器（自帶氣源）。

6、實驗物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。

四、流化床干燥實驗裝置主要設(shè)備：

1、玻璃流化床干燥器：Φ110×400mm，進口處設(shè)有氣體均布器。

2、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率3.0KW，空氣預(yù)熱器。

3、風機：低噪漩渦氣泵，功率:750W,流量：0-90 m3/h 。

4、孔板流量計，孔板喉徑：Φ25mm，壓差傳感器0～10Kpa。

5、干燥器床層壓降由U形壓差計測取。

6、宇電AI702M溫度數(shù)字巡檢儀。

7、宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀。

8、宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀（帶手動功能）。

9、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃。

10、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。

11、304不銹鋼管路、管件及閥門。

12、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設(shè)備在實驗架上。

13、304不銹鋼材質(zhì)框架1300×500 ×2000mm（長×寬×高），帶腳輪及禁錮腳。

五、測控組成：

KH-GZ/LHC/II數(shù)字型流化床干燥實驗裝置

一、數(shù)字型流化床干燥實驗裝置特點：

1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)一個現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝性。

3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。

4、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。

5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實驗現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。

6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。

7、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)教學(xué)與實驗。

8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設(shè)備正常安全運行。

二、數(shù)字型流化床干燥實驗裝置功能：

1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。

2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。

3、掌握根據(jù)實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。

三、設(shè)計參數(shù)：

1、操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃。

2、空氣流量：0～70 m3/h。

3、濕物料量：500～1000g。

4、電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

5、氣：空氣來自風機，經(jīng)加熱器加熱進入流化干燥器（自帶氣源）。

6、實驗物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。

四、數(shù)字型流化床干燥實驗裝置主要設(shè)備：

1、玻璃流化床干燥器：Φ110×400mm，進口處有氣體均布器。

2、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率3.0KW，空氣預(yù)熱器。

3、風機：低噪漩渦氣泵，功率:750W,流量：0-90 m3/h 。

4、風量重量：DN32渦街流量傳感器，測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。

5、干燥器床層壓降由2KPa風壓傳感器測取。

6、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5級，功能：溫度信號采集換算。

7、宇電AI702M（帶485接口）溫度數(shù)字巡檢儀。

8、宇電AI501（帶485接口）壓差數(shù)字顯示儀。

9、宇電AI518（帶485接口）數(shù)顯溫度控制儀（帶手動功能）。

10、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃ 。

11、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。

12、304不銹鋼管路、管件及閥門。

13、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設(shè)備在實驗架上。

14、304不銹鋼材質(zhì)框架1200×500 ×2000mm（長×寬×高），帶腳輪及禁錮腳。

15、軟件組成：模擬模塊：高達16位分辨率，RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓降等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

五、測控組成：

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