- 主要技術規格：
測量范圍：***大試驗力的2%-99%
位移測量：分辨率為0.01mm
調速范圍：0.01-500mm/min
有效空間：600mm或1000mm
因為廠家對電梯繩的要求不同，因此電子試驗機也適用于不同規格的試驗機，例如有的鋼絲繩的***大拉伸力在3.5噸左右，而有的在4.6噸左右，試驗機的力值的選擇取決于試樣的材料、強度、橫截面積等。
三. 功能特點：
1、調速系統：采用伺服電機和減速機，性能穩定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。
2、傳動機構：傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低，傳動效率高。
3、附具連接：萬向節采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
4、操作系統：采用品牌計算機，控制系統軟件為Windows XP操作系統平臺，具有運行速度快，界面溫和，操作簡單等特點，可滿足不同材料的試驗測量需要?？筛鶕藴省覙藴驶蛐袠I標準測量各種材料的物理性能試驗。
5、自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定.
6、自動顯示：在整個試驗過程中，液晶實時顯示試驗力，峰值。
7、自動控制：試驗參數輸入完畢，可自動完成試驗過程。
8、試樣判斷：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動。
9、限位保護：具有機械和程控兩級限位保護功能。
10、特殊附具：除配有標準拉伸或壓縮附具外，也可根據用戶需要配備特殊附具。
四. 控制系統：
1.主界面集多功能于一體
軟件設計針對試驗操作的快速性與方便性。采取特別設計方法滿足大批量工藝試驗需要。
系統分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，既保證了系統的使用靈活性，又可以使試驗系統的使用安全可靠。
2.主菜單
具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數等均可以文件方式存儲。
支持各類商業通用打印機。
控制系統以軟件系統為支撐，升級簡易。
3.數據處理選項界面
自動數據處理，處理方法滿足多種國內標準。
具備手工數據處理功能，適合用戶進行各類復雜的數據分析。
試驗數據可以文本方式進行存儲，可用任何通用商業數據處理軟件對數據進行二次處理。
五．試驗機具體技術參數及規格
1) 小型試驗機技術參數：
| 型號規格 | GS-DL10 | GS-DL20 | GS-DL30 | GS-DL40 | GS-DL50 | GS-DL60 |
| 試驗力測量范圍(kN) | 0.01～1 | 0.02～2 | 0.05～5 | 0.01～1 | 0.02～2 | 0.05～5 |
| 試驗力準確度 | 優于示值的±1% | |||||
| 試驗力分辨力 | ***大試驗力的1/300000 | |||||
| 位移相對誤差 | 優于示值的±0.5% | |||||
| 橫梁位移測量分辨力 | 0.01 mm | |||||
| 橫梁速度范圍 | 0.05mm/min～500 mm/min，無級調速、任意設定 | |||||
| 有效試驗空間 | 800 | |||||
| 電源電壓 | 220V±10%，50Hz | 220V±10%，50Hz | ||||
| 工作環境 | 10℃～30℃,相對濕度不超過80% | |||||
| 主要配置 | 交流伺服電機及調速系統 | 進口交流伺服電機及調速系統 | ||||
| 主機外形尺寸 | 600×420×1700 | |||||
| 重量(kg) | 450 | |||||
| 型號 | GS-DSF300 | GS-DSF600 | GS-DSF1000 | GS-DSF2000 | ||||
| 試驗力 | ***大試驗力（kN） | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |||
| 分辨力 | 0.4~100（內外不分檔） | |||||||
| 示值相對誤差（%） | ±1（或±0.5） | |||||||
| 位移 | 分辨力（mm） | 0.0025 | ||||||
| 示值相對誤差（%） | ±0.5 | |||||||
| 變形 | 有效測量范圍（%FS） | 0.4~100（內外不分檔） | ||||||
| 分辨力 | 1/300000 | |||||||
| 示值相對誤差（%） | ±0.5 | |||||||
| 速度控制 | 勻試驗力速率、勻變形速率控制范圍（%FS/S） | 0.05~10 | ||||||
| 勻試驗力速率、勻變形速率控制誤差（%） | ±0.5 | |||||||
| 恒試驗力、恒變形控制范圍（%FS） | 1~100 | |||||||
| 恒試驗力、恒變形控制誤差（%） | ±0.5（在10~99%范圍內） | |||||||
| 活塞上升速度（mm/min） | 0~150 | 0~120 | 0~75 | 0~55 | ||||
| 附件 | 圓試樣夾持直徑范圍（mm） | φ10~φ32 | φ13~φ40 | φ20~φ60 | φ20~φ80 | |||
| 扁試樣夾持厚度范圍（mm） | 0~20 （寬60） | 0~30 （寬70） | 0~40 （寬80） | 0~50 （寬160） | ||||
| 上下壓板尺寸（mm） | φ220 | 200×200 | φ220 | |||||
| 彎曲支撐輥距離范圍（mm） | 60~360 | 60~500 | 80~500 | 60~520 | ||||
| 彎曲壓輥直徑×長度（mm） | φ30×140 | φ40×140 | φ50×160 | |||||
| 主機 | 試驗區寬度（mm） | 435 | 565 | 650 | 680 | |||
| 上下壓板間隙（mm） | 0~600 | 0~700 | 0~1000 | |||||
| 夾頭***大間距（mm） | 600 | 700 | 1000 | |||||
| 外形尺寸（W×D×H）（mm） | 740×460×2050 | 880×600×2250 | 1000×700×2450 | 1180×940×3000 | ||||
| 油源 | 伺服油源外形尺寸（W×D×H））（mm） | 820×720×870 | 840×820×890 | |||||
| 夾頭油源外形尺寸（W×D×H））（mm） | 460×420×620 | |||||||
| 整機 | 功率（kW） | 3.5 | 4 | 5.5 | ||||
| 重量（kg） | 2200 | 3350 | 4200 | 9600 | ||||
