廢舊電路板裂解設備

廢舊電路板裂解設備采用低溫熱裂解技術，將要廢舊電路板在高溫缺氧或者無氧環境中進行加熱，高分子有機聚合物例如環氧樹脂、酚醛樹脂等內的化學鍵開始斷裂，轉化成低鏈烴類物質，從而得到固體殘渣、熱解油和熱解氣體產物。熱解油的熱值較高可以用作燃料，或者經過后續處理作為化工原料，殘渣中的金屬部分、無機物以及其他固體產物可進一步分離提純，實現產物高值化利用。

廢舊電路板裂解設備應用領域

1.可處理原料：各種廢舊電路板、覆銅板、線路板、電腦主板、電視機板、印刷線路板、各種廢舊電器主板以及加工廢料等。

2.最終產品及應用范圍：

廢舊電路板裂解反應的產物主要由以下三部分組成：焦油、甲醇、溴代烴等有機物的液體混合物（熱解油）；碳氫化合物、一氧化碳、氫氣等可燃性氣體（熱解氣）；焦炭、玻璃纖維與金屬等固體殘渣（熱解殘渣）。

熱解油（22-28%）：熱值高，可作為工業燃料用于鍋爐加熱、鋼鐵廠、水泥廠、陶瓷廠、磚廠等，或者經過后續的蒸餾提純為非標柴油后作為化工原料。

熱解氣（4-6%）：可凈化處理后返回裂解爐內作為加熱燃料供熱，實現燃料自給自足。

熱解殘渣（60-68%）：熱解殘渣中的錫、鉛、鋁、鎂等混合金屬可通過進一步的篩分、分選工藝將其提純后作為冶金原料或者直接售賣；焦炭可直接壓球代替煤球用于工業燃燒，熱值高。

廢舊電路板裂解原料及產物

需要注意的是，上述反應產物的組分及產量根據原料的種類、加熱速度、加熱溫度、停留時間和反應器類型等因素而有所區別。

廢舊電路板裂解設備處理工藝流程

1.預處理：將廢舊電路板進行破碎和篩選，去除其中的雜質和非電路板部分。

2.熱解：將預處理后的廢舊電路板放入裂解爐中進行加熱，被加熱至300-600℃時，廢舊電路板中的有機物會被分解為可燃氣體和液體，而金屬則會被還原為金屬單質。

3.氣體凈化：裂解產生的可燃氣體需要經過脫硫凈化處理，去除其中的雜質和有害物質，以保證排放的氣體符合環保要求。

4.金屬回收：裂解產生的金屬單質需要經過進一步的篩分、分選等回收處理，以獲得高純度的金屬。

5.廢渣處理：待裂解爐溫度降至50℃左右時，打開排渣口，轉動裂解爐，將其中殘留的爐渣排出后進行妥善處理。

廢舊電路板裂解設備

廢舊電路板裂解設備結構組成

廢舊電路板裂解設備的結構主要由破碎系統、進料系統、反應釜裂解系統、油氣冷凝回收系統、尾氣凈化除味系統、煙氣脫硫凈化系統六大部分組成。廢舊電路板裂解設備各個組成部分之間相互協作，緊密配合，共同構成一條精密、安全、環保的生產線。

廢舊電路板裂解設備

目前，廢舊電路板回收處理有兩種方式：

1、裂解回收處理：廢舊電路板經過破碎處理后直接進行熱解，溫度升到一定程度后，廢舊電路板中的有機物熱解生成熱解油，金屬及其他雜質則遺留在熱解殘渣中，可以進一步分離出來；

2、物理分離處理：利用廢舊電路板破碎分選設備，采用干式物理分離法，通過撕碎、破碎、篩分、雙重分選、除塵等處理步驟，實現混合金屬和樹脂纖維的分離。

廢舊電路板破碎分選設備

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