噴砂車間除塵器別名噴砂機(jī)除塵器、噴砂機(jī)布袋除塵器、噴砂車間、噴砂房除塵器。是專門針對大型的噴砂車間和噴砂設(shè)備而專門研制的，它具有凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

主要由以下五部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。

排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

噴砂機(jī)工作原理：

噴砂機(jī)工作時，噴砂室內(nèi)會構(gòu)成濃度很高的粉塵層，如不進(jìn)行處理，一方面影響工人的正常操作，一方面影響人的身心健康，所以我們經(jīng)過除塵器負(fù)壓工作原理，使含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入會都后，以部門較粗塵粒在這里由于慣性磕碰、自然沉降等因素落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋式，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由除塵布袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的意圖，隨著過濾進(jìn)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐步增多，然后除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力也逐步，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，清灰操控器發(fā)作信號，要操控提高閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，終止過濾進(jìn)程，然后電磁脈沖閥翻開，以的時刻(0.1s擺布)向箱體內(nèi)噴入0.5~0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)敏捷脹大，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋發(fā)生變形、轟動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清理下來掉入灰斗，請回完畢后，提高閥再次翻開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。

慧陽設(shè)計(jì)的噴砂車間除塵器具有四大優(yōu)勢：

1、除塵效率

除塵效率主要取決于濾料的種類，如采用滌綸針刺氈濾料，除塵效率能在以上。

2、壓力損失

壓力損失主要包括濾袋壓損、文氏管壓損和進(jìn)出口壓損，主要是前兩項(xiàng)壓力損失。文氏管壓力損失與通過的氣流速度的平方成正比地增加。因此，當(dāng)限定除塵器阻力為（120mmH2O）時，文氏管內(nèi)的風(fēng)速一般不能超過4m/min。

3、噴砂房除塵器過濾風(fēng)速的選取

過濾風(fēng)速的選取與噴吹壓力、脈沖時間、脈沖周期、粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度及濾袋長度有關(guān)。當(dāng)含塵濃度小于15g/m3時，過濾速度取1.5m/min，如超過則應(yīng)減少，因此，在噴砂工業(yè)中，采用袋式除塵器時，過濾速度應(yīng)小于1m/min為宜。

4、噴吹制度

（1）脈沖時間：一般不宜太長，太長則會增加壓縮空氣消耗量，一般0.1～0.2s。

（2）噴吹壓力：其大小直接影響清灰效果，一般要求噴吹壓力6～7kg/cm2，但在實(shí)際使用中，這種壓力不能，所以影響了它的清灰效果。

（3）脈沖周期：它直接影響袋式除塵器的阻力，因此，一般選用脈沖周期為45～60s。