GFJ型液壓變頻高速分散機是適合對多種混合液體、固體，進行攪拌溶解分散，均質的高效設備。主電機為調速電機，調速范圍在80-1450r/min，電器防爆配置，升降行式為液壓升降。中速做攪拌溶解用，高速做分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰撞和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散，均質融合，加速溶解。適合各種粘度，升降旋轉自如，適應各種位置，安全可靠，操作維修簡單，生產連續性強。對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。該設備廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的加工。
二、結構與特性
結構形式：該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱等五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
性能:
⑴、主柱升降平穩，靈活，操作維修方便，定位安全可靠。
⑵、攪拌系統震動小，噪音低，攪拌軸轉速可調。
⑶、可按客戶的要求，一機可配多只容器，交替使用。
三、主要技術參數
⑴、主電機2.2-22kw
⑵、葉片直徑200-350mm
⑶、攪拌軸轉速80-1450r/min
⑷、攪拌軸行程高度10-1400mm
⑸、設備高度2200mm
⑹、外部尺寸（長*寬*高）根據設備型號
四、安裝調試
安裝：設備基礎應有預留孔，或預埋地腳螺栓，根據設備底座所留的孔距來打地腳螺栓。設備底部安裝需200mm的硬化地面。安裝時立柱與地水平面垂直，并固定牢固。
調試：
⑴、啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。
⑵、啟動攪拌開關，轉速調到中速，檢查攪拌軸是否穩定是否牢固。
五、操作規程
㈠、開車前的準備工作
1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無摩擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲透現象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
㈡、開車
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕。
4、操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉分散機。
㈢、停車
1、先停主電機，使葉輪全部停止轉動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。
六、日常維護和保養
1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓。
2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網每月清洗一次，換油后兩三天內清洗一次。
4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每年注油（二硫化鉬）一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。
7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真做好摸鍋記錄。
9、當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4—3.9D，葉片離地面高度0.5—0.7D，裝料高度取2.4—3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油。
11、傳動三角帶不定期的檢查。
該設備客戶自加46號液壓油10L（液壓站視窗口顯示上來一半即可）
注：（18.5kw以上型號為大功率，因此空轉試車的情況下不能超過200轉/分鐘，以免造成主軸彎曲）
