常德防磨料使用方法 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠家

　　常德防磨料使用方法 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠家，防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有較強耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮大防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了固定的生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。

　　一、 包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

　　二、 貯存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個月。

　　三、 施工說明

　　1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

　　2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據(jù)施工時間要求，適當調(diào)節(jié)凝劑加入量。

　　3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

　　4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

　　5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產(chǎn)。

　　6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

　　7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。

　　8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。

　　碳化硅防磨料具有*的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產(chǎn)效率。

　　理化指標：

　　檢測項目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項目 檢測數(shù)據(jù)

　　體積密度（g/cm3） 2.75 導熱系數(shù)（W/m.K） 1.5

　　耐壓強度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強度（850℃ⅹ3h） 135

　　抗折強度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強度（850℃ⅹ3h） 16

　　耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000