產品名稱：ZPG系列污泥耙式干燥機,染料耙式真空干燥機

產品關鍵詞：膨潤土耙式干燥機,阻燃劑耙式干燥機,酞菁藍真空耙式干燥機,酞菁綠真空耙式干燥機,鉻黃耙式真空干燥機,鉬紅耙式真空干燥機,甲醇鈉固體耙式真空干燥機,耙式干燥機,大豆多糖耙式真空干燥機,甲醛真空耙式干燥機,染料真空耙式干燥機,顏料真空耙式干燥機,催化劑真空耙式干燥機,腐殖酸耙式干燥機,醋酸鈉,過氧酸鹽耙式干燥機

產品簡介：污泥干燥可使污泥有效地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質，許多常見的干燥機并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機采用斷續(xù)進出料的工作方式而導致生產率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導致熱效率較低。為此，江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置，很好地解決了污泥干燥過程中的特殊性，尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運行。

一、耙式真空干燥機設備概述

污泥是污水處理后的產物，污泥有機物含量高、易腐爛，有強烈的臭味，并且含有寄生蟲卵、病原微生物和銅、鋅、鉻、汞等重金屬以及鹽類、多氯聯苯、二噁英、放射性核素等難降解的有毒有害物質，如不加以妥善處理，任意排放，將會造成二次污染。

目前，污泥的處置方法主要是填埋和堆肥。填埋處置方式會占用大量土地資源，容易造成二次污染。堆肥根據殺菌及熟化的方法，其肥效有所不同，這種處置方式可 達到資源化的目的，但處理過程較長，且占用大量土地，處置費用亦較高，而對于含有重金屬等有害成分的污泥，則不宜采用這種方式處置。

污泥干燥可使污泥有效地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質，許多常見的干燥機并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機采用斷續(xù)進出料的工作方式而導致生產率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導致熱效率較低。為此，江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置，很好地解決了污泥干燥過程中的特殊性，尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運行。

二、耙式真空干燥機設備優(yōu)勢

江蘇博鴻耙式干燥機適用于污泥干燥的方法和裝置，該方法使得操作勞動強度低、能耗低、耗散低。污泥耙式干燥機裝置，其結果為：在耙式干燥機殼體的兩端分別設有左軸承座、右軸承座，轉軸位于干燥機殼體中，其兩端分別設置于左軸承座、右軸承座中；轉軸位于右軸承座一端的部分接減速機的輸出端，減速機的輸入端通過聯軸器接電機；在干燥機殼體一端的周壁上設有干燥介質入口、污泥入口，在干燥機殼體一端的周壁上設有干燥介質出口，在干燥介質出口下部設有內置氣固分離器，在轉軸的壁上設有耙齒。

污泥耙式干燥機裝置的污泥干燥方法為：熱介質(通常為熱煙氣或熱空氣）從干燥介質入口切向進入污泥耙式干燥裝置，濕污泥從污泥耙式干燥裝置一端的污泥入口加入，在干燥裝置內與熱介質直接接觸實現干燥過程，耙式裝置既對塊狀污泥進行破碎，又將污泥由入口向出口推進，干污泥在干燥介質及耙齒的作用下運動到耙式干燥裝置的另一端的干燥介質出口，經內置氣固分離器的作用而與干燥介質分離并排出干燥裝置。

濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，熱介質與污泥直接接觸，經過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種直接、連續(xù)干燥的方法。

熱介質切向進入污泥耙式干燥機，干燥機的熱介質入口設計成蝸殼形式，使氣流在干燥機內呈現一定程度的旋流運動，強化了干燥機內的熱、質傳遞過程。

耙式干燥機裝置的雙重作用，既能破碎污泥，又能推動污泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。干燥機的出口端設置了內置氣固分離器，使得干污泥與干燥介質分離，直接從干燥機的出口端排出，簡化了系統(tǒng)的設置。

有益效果：與傳統(tǒng)的耙式干燥機相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

I、傳統(tǒng)的耙式干燥機不能連續(xù)進出料而導致生產率較低，本方法的優(yōu)點首先在于濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，經過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種連續(xù)干燥的方法，顯著提高了生產能力。

2、傳統(tǒng)的耙式干燥機多采用間接加熱的干燥方式而導致熱效率較低，本方法的優(yōu)點在于干燥介質與污泥直接接觸，是一種強制對流傳熱傳質過程，污泥能夠很快從干燥介質中獲得熱量而升溫，縮短了污泥中水分的蒸發(fā)時間，從而提高了污泥耙式干燥機的工作效率，顯著提高了熱效率和生產能力。

3、干燥熱介質切向進入污泥耙式干燥機，使得干燥介質在干燥機內螺旋前進，延長了干燥介質在干燥機內的停留時間，在同樣干燥條件下，干燥機出口的干燥介質溫度有所降低，提高了干燥介質的熱利用率。

4、耙式裝置的雙重作用，既能破碎污泥，避免了污泥在干燥機內粘結成團，強化了污泥與干燥介質的熱、質傳遞過程，又能推動污泥由入口向出口移動，降低了干燥介質通過污泥干燥機的阻力。

5、干燥機的出口端設置了內置氣固分離器，使得干污泥直接從干燥機的出口端排出。耙式裝置和內置氣固分離器的作用，簡化了系統(tǒng)的設置，大大降低了干燥介質輸送裝置的裝機容量，從而降低了單位污泥的干燥成本。

濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，熱介質與污泥直接接觸，經過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種直接、連續(xù)干燥的方法。

熱介質切向進入污泥耙式干燥機，干燥機的熱介質入口設計成蝸殼形式，使氣流在干燥機內呈現一定程度的旋流運動，強化了干燥機內的熱、質傳遞過程。

耙式裝置的雙重作用，既能破碎污泥，又能推動污泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。

干燥機的出口端設置了內置氣固分離器，使得干污泥與干燥介質分離，直接從干 燥機的出口端排出，簡化了系統(tǒng)的設置。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經濟開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機械加工設備80多臺，員工總數100余人，年生產超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產廠家，主要產品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環(huán)烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。

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