本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。
產品原理
單效提取濃縮機組（蒸汽加熱或電加熱）是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進濃縮罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫濃縮，使?jié)饪s罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應的型號規(guī)格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。
超聲波提取原理
由超聲波發(fā)射器所發(fā)出的高頻振蕩信號經(jīng)換能器轉換成高頻機械振蕩傳播到介質----提取溶劑中，超聲波在溶劑中疏密相間的向前輻射，使液體振動而產生許多微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，并在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應的過程中氣泡閉合可形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷的產生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷沖擊中藥材的植物細胞的細胞壁，使得細胞壁破碎，細胞中的有效成分迅速溶于提取液中，從而達到快速提取的目的。
技術參數(shù)
| 型號 | TNH-0.05 | |
| 提取罐內筒體直徑mm | 400 | |
| 提取罐容積（L） | 50 | |
| 提取罐夾套直徑mm | 480 | |
| 臥式冷凝器規(guī)格mm | Φ19/Φ159 | |
| 換熱面積㎡ | ≈1.6 | |
| 立式冷卻器規(guī)格mm | Φ19/Φ159 | |
| 換熱面積㎡ | 1.5 | |
| 儲罐規(guī)格mm | Φ500 | |
| 儲罐容積（L) | ≈140 | |
| 加熱室容積 | 19L | |
| 換熱面積m2 | 1.3 | |
| 蒸發(fā)器容積（L） | 62 | |
| 集液罐容積（L） | 72 | |
| 電加熱功率 | 24KW | |
| 外形尺寸(mm) | 長 | 3660 |
| 寬 | 600 | |
| 高 | 2485 | |
| 備注 | 真空度: -0.06-0.08MPa | |
| 夾套壓力:≤ 0.09 Mpa | ||
| 濃縮比重（%）：≤1.2 | ||
| 罐內工作溫度（℃）：55-100 | ||
