南通肉制品加工污水處理設備工藝指導污泥沉降比SV為8%，顯示其沉降性不好，微生物處理能力不足，出水水質惡化，COD峰值880mg•L-1，NH3-N峰值59mg•L-1總磷峰值4.5mg•L-1，嚴重超標導致無法外排。
1.2 原因分析
根據污水處理設施運行狀況及生化處理系統運行參數情況，經調研，2017年前后生產狀況的變化，2017年初企業在生產聚合物的基礎上，開始增加生產異噻唑啉酮衍生物為主的殺生劑和消毒劑，生產污水中開始含有較高濃度的異噻唑啉酮衍生物成分。初步判斷殺生劑是導致污水處理系統無法正常運行的主要原因。因此，對聚合物生產污水、殺生劑生產污水和混合污水中的殺生劑含量及可生化性進行分析，并將殺生劑生產污水隔離，只將聚合物生產污水進入污水處理系統進行處理，以確定上述判斷。
殺生劑生產污水中殺生劑活性組分2
取表1中殺生劑生產污水水樣500mL，使用2450MHZ微波頻率，800W微波功率，測定不同消解時間時水中活性物組分含量。水樣中活性物組分含量隨著微波消解時間的增加呈下降趨勢，表26min達到1.0mg•L-1，10min時達到0.5mg•L-1以下，10min之后，活性物含量趨于穩定。
2.4.2 消解功率對殺生活性物消解的影響
取表1殺生劑生產污水水樣500mL，使用2450MHZ微波頻率，測定時間10min，測定不同微波功率對活性物組分含量的影響。殺生劑活性物含量隨著微波功率增加呈下降趨勢，當微波功率達到600W時，活性物含量可達0.5mg•L-1以下。
2.4.3 pH對殺生活性物消解的影響
取表1殺生劑生產污水水樣500mL，使用氫氧化鈉溶液或硫酸溶液調節水樣pH，在2450MHZ微波頻率，600W微波功率，測定時間10min，測定pH=2、4、6、8、10、12條件下，微波對活性物組分含量的消解影響。活性物組分含量隨pH升高呈現緩慢上升趨勢，當水樣pH為6~12時，活性物含量>0.5mg•L-1；當水樣pH為2~6時，活性物含量達0.5mg•L-1以下,pH=6時，活性物含量至0.48mg•L-1。
2.4.4 微波處理對污水可生化性的影響
取表1中三種生產污水水樣各500mL，調節pH=6,在2450MHZ頻率，600W功率下，對水樣處理10min，測定處理前后殺生劑有效含量的變化及可生化性，實驗結果見表2。
-甲基4-異噻唑啉-3-酮(MI)和5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)含量達19~21mg•L-1；有機聚合物生產污水中不含有殺生劑成分；混合污水中殺生劑活性物含量<0.5mg•L-1時，污水處理系統出水水質可以穩定達到綜合排放標準三級，滿足園區污水接受標準。
經水質分析及單獨對聚合物生產污水進行處理，可以斷定，殺生劑的高濃度進入是導致污水處理系統無法運行的主要原因。殺生劑短時間大量進入污水處理設施，殺滅了污水處理微生物，使生化處理系統失活，最終導致污水處理系統無法正常運行。
2、實驗部分
2.1 實驗方法
以殺生劑生產污水為研究對象，采用微波處理小型實驗裝置進行處理，檢測實驗前后水中的活性物含量變化，確定出對殺生劑消解的條件。并在此條件下對三種污水實驗前后的可生化性變化進行實驗研究。
處理效果用消解后活性物含量表征。活性物含量測試按HG/T3657-2008標準進行測定。
南通肉制品加工污水處理設備工藝指導可生化性用BOD5/CODcr表征，CODcr測試按哈希USEPA消解比色法，BOD5,測試按哈希稀釋水法。
2.2 儀器和試劑
實驗用儀器：微波實驗裝置（喬躍JOYN-J1-3）；電子天平（METTLERAL204-1）；取液器（大龍，100-1000UML）；滴定管；pH計（METTLERFE28）;消解反應器（HACHDRB200）；水質分析儀（HACHDR900）；BOD分析儀（哈希B729）；BOD培養箱（HACH205）；溶解氧測試儀(HACHHQ30D)。
實驗用試劑：標準滴定溶液（0.1mol•L-1）;亞硫酸氫鈉溶液（0.5mol•L-1）；碘溶液：（0.12mol•L-1）;可溶性淀粉溶液（10g•L-1）;NaOH溶液（0.5mol•L-1）;H2SO4溶液（0.5mol•L-1）;哈希COD消解試劑管;BOD營養鹽緩沖劑粉枕包；BOD細菌培養液(多菌種)。
