一、降膜蒸發器概述
蒸發是將濃縮器中溶液加熱至沸騰，使部分溶劑汽化并移除，以提高溶液濃度的操作。也是溶液中揮發性溶劑和不揮發性溶質間的分離過程。用來實現蒸發操作的設備稱為蒸發器，也叫濃縮器。因此降膜蒸發器，也稱降膜濃縮器。降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
設備主體由各效加熱器、各效分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵、排水系統、分汽缸，操作臺、電器儀表控制柜及閥門、管路組成。降膜蒸發器有降膜式雙效蒸發器，降膜三效蒸發器等，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖等食品、化工、環保行業進行低溫濃縮。
二、降膜蒸發器特點
1) 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）物料。
2) 由于蒸發器頂部噴淋進料，溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，均勻分布，傳熱系數較高。強制循環，使粘度大的料液容易流動蒸發，濃縮比大。
3) 料液在蒸發器底部進行氣液分離后，在進入分離器再分離，強化分離效果，停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數,
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。
6) 降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
7）設備采用直立落地式結構，整套設備設計緊湊，占地面積小，布局簡單流暢。
8）設備內配有CIP在線清洗，可實現在位就地清洗，衛生。
9）采用*的控制方法。濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數，電源、各泵、及控制儀表等全部集中于操作箱、控制盤，實現自動化操作生產。
安徽祥派機械制造有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，在生產線領域已發展成為國內該領域的者，積累了代表水平的冷作技術、拋光技術、工程設計安裝技術，業務范圍涉及中藥提取生產線，果汁飲料生產線，冰淇淋生產線（茶飲料、涼茶、果汁果蔬果醋飲料、植物蛋白飲料、碳酸飲料、維他命飲料、保健飲料、乳制品飲料、豆制品飲料、藍莓飲料、雪蓮果飲料、粗糧飲料等）、八寶粥、食品、酒類（白酒、啤酒、紅酒、葡萄酒、保健酒、黃酒、米酒、果酒等）。公司主營產品有：不銹鋼攪拌罐、電加熱反應罐、不銹鋼攪拌桶、冷熱缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、調配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、濃縮設備等，及成套工程設備的設計、制造與安裝，針對食品、乳品、化工、制藥成套設備以及生產線配置、新舊生產線的技術改造等。是國內少數能設計與制造衛生級高精度流體設備廠家之一。公司以顧客的需要為，以顧客的滿意為宗旨，建立了適應產品設計、開發、制造、試驗等工作的生產試驗中心。配置了滿足加工制造需要的數控加工中心，具有設備*的機、電、水、氣功能齊全的產品實驗、測試環境。提供工藝設計、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓等的工程服務?？萍际莿撔碌脑慈?，創新是發展的動力。公司始終把“科技創新”放在，以技術作為核心競爭力，積極引進的設計理念和制造技術，不斷創新進取，吸引了國內一批優秀的機械、工程、工藝、自控專業人才，將科學技術轉化為實際生產力，提高公司產品、設備的技術含量。公司技術全面，技術能力在同行中處地位。公司成立以來贏得了國內外廣大客戶的信賴和有關政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質量體系認證，同時被評為“信得過的企業”，“重合同、守信用單位”，“AA資信企業”，“中國飲料機械名優品牌”等榮譽稱號。公司成立以來，匯集了一大批長期從事飲料設備技術研究、工程應用、實踐經驗豐富的高科技人才。通過引進技術，在傳統飲料的基礎上！本企業遵循"以誠相待,以信為本,以優取勝"的經營理念,愿與各界人士攜手合作,共圖發展,熱忱歡迎國內外新老客戶,有識人之士光臨惠顧。我們將秉承*的經營理念、科學的管理模式和優質的服務行動，與國內外多家科研單位合作開發了諸多新型飲品，并且結合市場需求和對產品的長期深入研究，不斷地為新老客戶提供的產品和服務，著力打造飲品企業的輝煌江山！
