生物質顆粒燃料是以木屑、竹屑、樹枝等為原料，經過專業(yè)機械、特殊工藝，無任何化學添加劑，高壓低溫壓縮成型的顆粒狀燃料，發(fā)熱量高，清潔無污染，是替代化石能源的高科技環(huán)保產品。同時志盛鍋爐威華防腐涂料工程師指出，生物質鍋爐由于燃料不同,其含水量也是不同的,過高的含水量和過低的含水量都是會影響生物質鍋爐燃燒效率的,所以對于不同的燃料必須合理控制含水量。

目前國內在運行的生物質流化床鍋爐其入爐生物質燃料普遍含水量高,特別是秸稈類和樹皮類，目前入爐水分在30%~50%之間,高水分燃料入爐后,著火相應延遲,爐內流化速度大,燃料在爐內的有效停留時間短,造成燃燒效率下降,燃料熱值偏低,燃料消耗量更大.著火滯后引起的爐膛上部溫度偏高使過熱蒸汽超溫,過熱器管壁溫度偏高,帶來安全上的隱患；鍋爐密相區(qū)床溫控制變得困難,鍋爐低負荷穩(wěn)燃水平下降；另由于燃燒產生的煙氣量增加,排煙溫度升高,增加鍋爐的排煙損失,降低鍋爐效率。因此,要達到良好的效益必須盡量控制入爐燃料的水分在合理范圍內,首先應控制收購的燃料含水率,杜絕人為加水,其次生物質流化床鍋爐應建足夠的防雨料庫,從源頭上控制燃料入爐含水率涂刷志盛威華-1021高溫防腐涂料，防止硫、氯、水汽等介質的腐蝕，長久保護鍋爐設備使用。

結渣和高溫氧化腐蝕現象大多發(fā)生在爐內受熱面上，如爐膛水冷壁、屏式過熱器等，其不僅發(fā)生于燃燒期間，還出現在燃燒之后。整個過程形成的結塊及沉淀物不僅非常難處理，且對鍋爐本身造成很大危害：

1.結渣會降低爐內受熱面的傳熱能力，一般黏結數小時后，水冷壁的傳熱能力將會降低50%左右，進而降低鍋爐運行的經濟性。

2.結渣增加了熱損，結渣前有效利用熱占全部熱量的56.2%；結渣穩(wěn)定后有效利用熱僅占全部熱量的1.3%；通過余熱鍋爐出口排出的熱量占全部熱量的98.7%。

3.在高溫煙氣作用下，黏結在受熱面上的灰渣還會高溫氧化腐蝕管壁，造成設備損壞，使設備維修費用增加。

4.結渣會降低爐內燃燒效率，一些可燃物接觸對流受熱面后，在煙道角落堆積繼續(xù)燃燒，會出現“煙道再燃燒”現象，造成破壞性后果。

針對生物質鍋爐這一新興行業(yè)，志盛威華研發(fā)出ZS-1021生物質鍋爐高溫防腐陶瓷材料，耐溫達到1200℃，耐明火，高溫防氧化防腐，專業(yè)用于生物質鍋爐內防結渣，、防氧化、防腐。志盛ZS-1021耐1200℃高溫封閉涂料粉料選用的是經過超高溫、超高壓處理過無機納米粉料—氧化鋁、鋅粉、碳化硼、稀土氧化物等，這些粉料經過超高溫、超高壓處理后會形成無機尖晶石結構，材料內力抗腐蝕協同效應大大增加，涂層在高溫下呈交聯玻璃相致密結構，致密性高，硬度高抗磨損，適用于高溫下防止各類氣體接觸、液進入基體，生物質鍋爐高溫防腐陶瓷材料涂層也可以直接面對明火，硬度高，導熱好，延展性大，志盛ZS-1021耐1200℃高溫封閉涂料長期耐溫可以達到1200℃，涂料高溫下形成堅硬致密涂層，涂層致密抗氧化效果好，該涂料已在眾多高溫防火設備、防氧化防水材料使用。                           

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