哈爾濱變壓吸附氮氣發生器AYAN-10L技術參數:
型號 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG | |
出氣量 | 1L/min | 2L/min | 5L/min | 10L/min | 1L/min | 2L/min | 5L/min | 10L/min | |
純度值 | 95-99% | 99-99.9% | |||||||
壓力值 | 0-0.6mpa | ||||||||
過濾系統 | 三級 | ||||||||
總功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W | |
工作電壓 | 220V 50HZ | ||||||||
外形尺寸 | 500x330x710 |
Anyan品牌小流量氮氣發生器是一種氣體分離技術,以膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構要簡單、體積小、無切換閥門、維護量少、產氣快、增容方便等優點。
膜分離制氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件,氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累,在膜組件輸出端形成高純度的氮氣,終形成的產品氣純度高可達99%,氣體流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影響產品質量,在不考慮其它限制條件的情況下,氣體裝置可以很好的擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用,在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發生器的主要優點是流量大,實驗室級別產品一般在50L/min上下,并可擴充,同時壽命長,膜組件作為主要部件,在空氣源穩定的情況下,壽命可達10年,且維護成本極低;缺點是氮氣純度不能達到高純級,膜組件目前成本較高,儀器價格也相對高。膜分離氮氣發生器可以很好的適用液質聯用儀的用氮要求。
哈爾濱變壓吸附氮氣發生器AYAN-10L產品特點:
1. 采用膜分離技術,純度高,使用壽命長,無耗材更換
2. 內置除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統,顆 粒<0.01um&0.003mg/m³,確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產氮氣的純度
5. 內置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統,噪音小
6. 雙重壓力值可調系統,操作簡單方便
1,電化學法制氮。在氣電解池的陰極(產氣一側)通入高壓空氣,在催化劑作用下,氣和氧氣形成微觀燃料電池,完成氧化還原反應生產水,宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去,剩余氮氣。這種方法可以產出99.9的氮氣,但有幾個明顯的缺陷:一需用到高濃度氧化鉀溶液做電解液,這種強堿溶液與氣體直接接觸,對氣體質量有潛在影響,并有隨氣路輸出的可能性;二單位成本高,比如我公司生產的MNN-300型,標稱產氮300ml/min,實際穩定使用150ml/min,不適合做大流量氮氣發生器;三反應過程只去除了空氣中的氧氣,其它雜質氣體并沒有涉及,并且反應過程對電解池制作技術要求很高,不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源,總費用不過幾千元,常被用于色譜載氣和小容量保護,是一種低成本的解決方案;
2,膜分離制氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件,氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累,在膜組件輸出端形成高純度的氮氣,形成的產品氣純度可達99%,氣體流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影響產品質量,在不考慮其它限制條件的情況下,氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用,在實驗室主要用于對氣體純度要求不高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發生器的主要優點是流量大,實驗室級別產品一般在50L/min上下,并可隨意擴充,同時壽命長,膜組件作為核心部件,在空氣源穩定的情況下,壽命可達10年,且維護成本極低;缺點是氮氣純度不能達到高純級,膜組件目前均為進口,國內不能提供,成本較高,儀器價格也相對高。我公司生產的氮氣發生器中,型號末端帶M的即為膜分離制氮產品,如MNN-5LM可供對氮氣使用量在幾升、幾十升到幾百升每分鐘的用戶選用;膜分離氮氣發生器可以很好的適用液質聯用儀的用氮要求。
3,PSA變壓吸附制氮。利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異,形成濃度差異的積累,在分子篩柱末端產出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱,一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析,實現分子篩在線再生,整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。這類發生器可根據需要,調節氮氣的純度和流量,可生產99.999%的氮氣產品,流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,純度大小配置靈活,可根據每個需求具體定制,我公司生產的型號末端帶P的即為此類產品,如MNN-5LP。PSA變壓吸附技術在工業中應用很廣泛,已發展幾十年,是很成熟的技術。技術難點主要是分子篩柱填裝技術,分子篩填裝不好,會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞
微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生,易于獲得高純度氣體。變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯,由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞