環氧玻璃鋼環氧樹脂地面防腐
環氧樹脂復合材料是由環氧樹脂基體和增強材料（纖維及其織物）通過二者之間的界面復合而成的低壓成型材料。按其用途大體上可分為：結構復合材料、功能復合材料和通用型復合材料。
結構復合材料著重于力學性能的復合、主要用于承力構件并兼具一定的耐熱、耐濕等使用性能；功能復合材料著眼于功能性的復合，但也需要有一定的力學性能。
環氧功能復合材料主要用做耐腐蝕材料、透波材料等；通用型環氧復合材料主要用于受力不很大的、對其他性能要求不是很高的一般構件。環氧結構復合材料由于承載大，因此其增強材料通常采用連續長纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強玻璃纖維等)按受力設計定向定量鋪設。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，功能復合材料和通用復合材料由于對力學性能要求不是很高，因此為了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和氈等作增強材料。統稱為環氧玻璃鋼。
環氧玻璃鋼由于對力學性能的要求不是很高，一般不做詳細的結構設計，可根據載荷大小并參照設定含膠量下的玻璃鋼標準試樣的強度，估算出所需玻璃鋼的厚度，即可求出玻璃布的數量。或依據以往的經驗來確定。
環氧玻璃鋼環氧樹脂地面防腐使用注意事項：
1、涂裝場所應保持通風良好，潔凈無塵，并嚴禁煙火。
2、施工24小時后可使用(25度）僅限于上面行走。
3、涂膜養護時間為7天，可以正常使用。7天內禁止沾水其他化學藥品的墩布處理。
操作要點：
基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 環氧玻璃鋼施工施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2）基層有油污時要局部或全部用沾有 或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環氧樹脂膠料，環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。
涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層*滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。首一遍底漆施I24d~時*固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
