微孔精密過濾系統(tǒng)。微濾管可通過氣體反吹或液體反沖再生使用。常用于少量活性炭或微量雜質(zhì)過濾。常用于氯堿生產(chǎn)上的含鈣、鎂等鹽水精濾；無機(jī)鹽生產(chǎn)原料液的精濾；大處理量的化工液體精濾；母液、結(jié)晶液、浸出液的精濾。

產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)

N1：物料進(jìn)口

N2：液體出口

N3：循環(huán)口

N4：反吹進(jìn)口

N5：備用口

N6：反洗進(jìn)口

N7：匯集閥門

N8：正吹氣口

N9：溢流口

N10：壓力表口

N11：測(cè)溫口

N12：排渣口

無殘液一次濾凈

1、在立式密閉機(jī)體內(nèi)懸掛微濾管為主過濾區(qū)，并設(shè)備底部的氣動(dòng)排渣底蓋上設(shè)有帶過濾平板的輔助過濾區(qū)。
2、以上結(jié)構(gòu)除了單位面積大、占地面積小以外，主要解決將機(jī)外物料通過上部主過濾區(qū)快速過濾完，底部的輔助過濾區(qū)能將機(jī)內(nèi)剩料一次過濾完，實(shí)現(xiàn)最后過濾機(jī)罐體內(nèi)殘液通過底部過濾干凈，達(dá)到無殘液目的。

3、將過濾、干壓工序在一個(gè)機(jī)內(nèi)完成，縮短工藝流程，且避免濾餅被外界污染，密閉過濾，清潔化生產(chǎn)；啟閉氣動(dòng)快開底蓋操作簡(jiǎn)便，排除濾餅便捷。

4、排出較干的濾餅，減少后工序的能耗。

5、已廣泛使用于超細(xì)金屬粉體、無機(jī)鹽粉體、結(jié)晶體及其他較粘細(xì)的固體產(chǎn)品過濾、洗滌、壓干的精密過濾。

反吹排渣，殘液壓回原釜

化工行業(yè)：
　　氯堿生產(chǎn)上的含鈣、鎂等鹽水精濾無機(jī)鹽生產(chǎn)原料液的精濾大處理量的化工液體精濾母液、結(jié)晶液、浸出液的精濾。
水處理：
　　(生產(chǎn)用水、生活用水與廢水)河水、地下水、自來水、井水微濾或回用廢水過濾(中和后的重金屬?gòu)U水如電鍍廢水、線路板廢水、蓄電池廢水、礦山廢水、磁性材料廢水及含硫廢水、含氟廢水)含煙塵廢水過濾，堆煤場(chǎng)廢水過濾，煤礦礦井廢水過濾。

操作事項(xiàng)

1、過濾機(jī)起動(dòng)時(shí)，至少要有5-10分鐘的低壓（或低真空）的起動(dòng)時(shí)間，其工作壓力不超過0.03Mpa，然后將壓力（或真空）逐步增加。避免一起動(dòng)就將壓力（或真空）迅速上升到操作壓力（操作真空）。
2、過濾操作壓力一般不超過0.3Mpa，具有壓差數(shù)值應(yīng)該根據(jù)物料性能確定。
3、PE微孔管使用一定次數(shù)（根據(jù)物料性能而定）后需要進(jìn)行化學(xué)再生，即再進(jìn)行循環(huán)過濾式再生，這樣再生的時(shí)間短，又較安全。
4 、對(duì)過濾機(jī)進(jìn)行反吹的閥門應(yīng)用球閥，不可用閘閥或截止閥，反吹用的通氣管的管徑不能太小。至少不小于40毫米。反吹時(shí)開放球閥的動(dòng)作要迅速。
5、PE微孔管由于機(jī)械性能好，不會(huì)發(fā)生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的壓縮空氣、落渣情況良好，反吹也起著毛細(xì)孔的再生作用，可將堵塞在毛細(xì)孔內(nèi)的固體微粒大部分反吹出來，但經(jīng)長(zhǎng)期使用后，可能毛細(xì)孔內(nèi)累積部分固體微粒，影響過濾效果，此時(shí)可進(jìn)行化學(xué)再生，即將PE微孔管放在酸液或堿液中浸泡，然后再用水沖洗干凈，重復(fù)使用效果如初，毫無衰減。比起滌綸等濾布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用價(jià)值也大得多，一般情況下，只要掌握好空氣反吹方法，基本上不需要化學(xué)再生。有一點(diǎn)需要注意，就是遇到粘性物料過濾時(shí)，這種東西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹時(shí)不易吹落，象一層膠水樣糊在管壁外部，這樣就大大影響了過濾效果。遇此情況，需對(duì)癥下藥，消除物料的的粘附狀態(tài)，方可有效過濾。
6、不管使用幾臺(tái)過濾機(jī)，均要配備一只反吹用“儲(chǔ)氣罐”，容積至少要0.5M3,10M3以上的過濾機(jī)，一般要1M3的儲(chǔ)氣罐（電鍍液過濾機(jī)可以不用儲(chǔ)氣罐，而直接用小型空壓機(jī)的空氣反吹）。
7、微孔管可反復(fù)使用。再生方法簡(jiǎn)單，可用氣體吹法再生、可用化學(xué)法再生（用2%氫氧化鈉溶液或市售食堿溶液浸泡12-24小時(shí)，水洗后，再用2%鹽酸或食用白白醋浸泡12-24小時(shí)）也可用熱水加熱法再生。

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