污泥是指用物理法、化學法、物理化學法和生物法等處理廢水時產生的沉淀物、顆粒物和漂浮物。污泥一般指介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵輸送，但它很難通過沉降進行固液分離。

污泥烘干機是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。

熱效率高 干燥成本低

新型內部結構，強化分散物料清掃和熱傳導作用，消除筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換面積，提高了干燥效率。可根據(jù)不同物料改變運行參數(shù)，整個干燥系統(tǒng)采用變頻調速控制，使物料在干燥機內熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產品質量合格穩(wěn)定。

運行可靠 穩(wěn)定性好

新型給料、排料裝置，杜絕了干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象。干燥機采用“調心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合永遠呈線性接觸，大大降低了磨損及動力消耗。干燥機實現(xiàn)“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損，筒體運轉更加平穩(wěn)可靠。

熱源使用廣泛 環(huán)保無污染

燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣。可根據(jù)物料要求和當?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，提高生產效率及經濟效益。公司新型產品煤氣發(fā)生爐、生物質燃燒爐作載熱體：節(jié)能環(huán)保安全衛(wèi)生、烘干后物料無污染、熱效率高、比燃燒爐節(jié)能在30%以上，一名操作人員即可，不需要循環(huán)加煤，可隨停隨用。

自動化程度高 實時監(jiān)控安全生產

整個系統(tǒng)使用PLC自動控制，系統(tǒng)包含*檢測設備：溫度檢測、壓力檢測、溫度調節(jié)(可根據(jù)物料需要隨時調節(jié))、自動故障報警、自動保護停機等功能 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：生產狀況、崗位生產情況進行監(jiān)視、控制，使得干燥設備更好地滿足用戶需求。

污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著污泥烘干機筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著污泥烘干機筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了烘干速度，最后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。