傳動刮泥機主要用于大型（一般指池徑大于20m）污水廠的初沉及二沉池中，刮集池底沉泥（比重一般小于1.2且不易板結),一般上部設浮渣(或浮沫)刮集系統,即具有刮沉刮浮功能。
傳動刮泥機適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。
原水經中間配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。
該傳動刮泥機兩種機型為支墩，雙周邊傳動其傳動力矩大節能，采用進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，設有浮渣刮集排除裝置和過載保護；根據用戶要求控制系統可與微機聯網,是十分理想的刮吸泥機環保設備,傳動刮泥機減速機采用減速機，保證三年內不開箱。
傳動刮泥機由耙架、豎軸驅動裝置和過扭距裝置等組成，耙架由兩個大耙和兩個小耙組成十字形，與稍呈圓錐形的池底平行。耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤滑脂肪潤滑。水下為滑動軸承，由尼龍襯套等組成，用壓力清水潤滑；豎軸下端伸入排泥斗，下軸端緊固著刮泥刀，用以刮排泥斗中的積泥，以使均勻排出；驅動裝置為三級立式擺線針輪減速機 ，用牙嵌式聯軸器與豎軸連接。該減速機固定在工作橋的機座上。過扭矩裝置是剪切銷 ，裝配在芯片嵌式聯軸器中。當運行遇有過扭矩情況下，便切斷剪切銷，保護整臺機械設備，不受損壞。
沉淀池為混凝土或鋼結構，池底稍呈圓錐形，池底中間為排泥斗外接排泥管。工作橋為混凝土或鋼結構，本設備不包括池體和工作橋，用戶自行解決，我廠可代設計制造鋼結構池體和工作橋，供應用戶。
傳動刮泥機具有哪些特點：
1、傳動刮泥機處理量大，刮集污泥效果好，其刮泥效率效率更高，外形更趨美觀。
2、傳動刮泥機傳動裝置進行了優化設計，可按照用戶要求配進口減速機或軸裝式減速機，更美觀耐用。
3、傳動刮泥機工作橋采用桁架結構，簡潔、美觀、輕巧。
4、電氣元件均采用戶外型，可靠，可隨機控制和遠程控制。
5、傳動減速機多種選擇：傳動時采用三級擺線減速機直接驅動，結構簡單緊湊，檢修方便。
6、采用減速機、傳遞齒輪、回轉軸承組合驅動，能獲得較大的驅動扭矩，適用于重載場合。
7、周邊傳動時采用軸裝式，結構簡單緊湊，檢修方便；采用擺線針輪減速機，價廉物美、傳動效率高。
8、傳動刮泥機可以按用戶特定尺寸制造，與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。
傳動刮泥機的安裝步驟：
1、軌道須在矩形的兩條外緣，而且急需在一個水平面。
2、預埋鐵在螺旋和壓板，以有利于壓牢鋼軌。
3、電纜及電料連接器的安上，通電調節，并著錄機器運行情狀。
4、設置竣工后，機器要空車運行8小時反正，運行進程中檢查羨線路規例事態。
5、吸泥泵安裝，認賬不易。
6、排泥管和污泥管的裝置。放在心上吸你與池底的相差保持在10-20mm
7、向池內注水，水位要求壓倒吸泥泵泵頭30mm，洞察情形。
傳動刮泥機安裝過程中，我們需要注意應按照順序進行，這樣就可以保證安裝正確。安裝完畢之后，還需要檢查安裝的效果。在安裝結束后，保持刮吸泥機空車運轉連續運行不得少于八個小時，而且要注意觀察在試運行期間其的工作狀態。如果存在掉軌等不良現象的話，一定要及時進行停車處理，并進行維修。傳動刮泥機我們還應當注意按照要求完成吸泥管和排泥管管道的安裝。通常情況下，是從刮吸泥機的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，而且將吸泥嘴和池底之間的距離保持在10~20mm單位內。當試運行確認一切正常之后，方可進入正常生產。
作為一款理想的環保設備，傳動刮泥機在運行的過程中，尤其是開機之前，需要做好充分的準備工作：
1、傳動刮泥機開機之前應檢查減速機是否加油至正常油位，運行部位是否有異物卡住水面上不應有木塊等異物，以免運行中出現故障。
2、接通電機電源，檢查正反轉向。減速機內機油使用一個月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。
3、傳動刮泥機的運行過程中應經常注意運行是否正常，發現問題應及時停止運行，進行檢查。
4、在傳動刮泥機工作過程中嚴禁將手放在軌道上。
做好傳動刮泥機日常維護工作可有效提升設備的工作效率，對于延長設備使用壽命也有很大的幫助：
1、定期檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調節至理想狀態。
2、定期檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板的距離。
3、再啟動之前，需檢查傳動刮泥機電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。
4、在使用結束以后，須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還有及時向相關負責人員匯報。
5、定期檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向對負責人反映相關情況，處理后方可進行。
