燃煤導熱油鍋爐是利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的。

行業應用：

　　燃煤導熱油鍋爐多應用于石油化工行業,紡織印染行業,塑料及像膠工業,造紙工業,油脂行業,合成纖維工業,木材工業的人造板,纖維板熱壓成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行業的礦棉板加工,石膏板烘干,瀝青加熱,糖果加工,蜜棗加工,掛面烘干,食品行業,餅干烘干,榨油及飲料烘干,烤漆等350攝氏度以下熱源的供給,食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。

特點：

　　1.能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫。

　　2.可進得穩定的加熱和精確的溫度。

　　3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在好的水平。

　　4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。

　　5.具有完備的運行控制和安全監測裝置。

　　6.節電、節油、節水、節約耗費，3~6個月回收投資。

操作規程：

　　一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常;3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

　　二、啟動1、啟動導熱油循環泵(運一備一，參照水泵操作規程執行)，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩;2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器

　　三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環泵的運行(參照水泵操作規程執行);③關閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。

　　四、注意事項 巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑。

注意事項：

　　1.嚴格按升溫曲線操作。

　　2.壓差不穩定時不得投入使用。

　　3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環泵方可停運。

　　4.高溫狀態時要確保導熱油循環良好。

　　5.正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。

　　6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。

　　7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。

　　8.不同品種導熱油不得混用。

　　9.儲油槽的放空口應接至安全區。

　　10.初次升溫速度須按升溫曲線進行。

　　11.啟動鼓風機前應先開引風機，停引風機前應先停鼓風機。

　　12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。

技術參數：