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ZLG振動流化床干燥機,流化床干燥機,流化床干燥設備,直線流化床干燥機

物料性質描述:

蘋果酸，又名2－羥基丁二酸，蘋果酸有L一蘋果酸、D－蘋果酸和DL-蘋果酸3種異構體。天然存在的蘋果酸都是L型的，幾乎存在于一切果實中，以仁果類中最多。蘋果酸為無色針狀結晶，或白色晶體粉末，熔點127-130℃，作為食品添加劑和功能性食品廣泛應用于食品、化妝品、醫療和保健品等領域。

馬來酸烘干機 簡介：

振動流化床干燥機是利用固體流態化原理而進行的一種干燥過程，適用于干燥具有一定松散特性的物料。

振動流化床干燥機是在普通流化床干燥上施加了振動，調整振動參數使物料能夠以活塞流形式向前運動，避免了團聚現象。

馬來酸烘干機 原理：

振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器產生微小的振動，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進。同時流化床底部輸入的熱風使物料處于流化狀態，物料與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果.

馬來酸烘干機由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統、控制系統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控制系統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控制，控制蒸汽比倒調節閥，從而控制進風溫度在設定范圍內。系統主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。

馬來酸烘干機 產品特點：

振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,現象。

流化態速度低，流化態現象出現早，底層顆粒物料首先流化，有利于消除壁效應，改善了流化態質量。

提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風量較低，除塵負荷小。

可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。

對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

床層結構得到改善，傳遞系數增大，相界面積增加，并使邊界層湍動程度增加，干燥過程得到強化。

減少了流化態的起始溝流問題，操作穩定性好，操作氣流和床層壓降都較低。

設備結構簡單，基建費用造價低，便于制造，維修方便。

采用密閉式結構，傳動機械不接觸物料，無雜質混入，作業環境清潔。

當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

操作流程：

操作時，物料經給料器均勻連續地加入到振動流化床中，同時，空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數，可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。

應用:

ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。

技術參數：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。

設備圖片：

★◆訂購技術參數：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結構的示意圖，顏色等具體細節以實際發貨為準。網站上產品標注的價格僅供參考，根據不同配置會有區別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。