微波燒結則是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細微結構耦合而產生熱量，材料的介質損耗使其材料整體加熱至燒結溫度而實現致密化的方法。微波高溫燒結爐是一種材料燒結工藝的新方法，它具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛生無污染等特點，并能提高產品的均勻性和成品率，改善被燒結材料的微觀結構和性能，已經成為材料燒結領域里新的研究熱點。

微波高溫燒結爐主要特點：

1 微波與材料直接耦合，導致整體加熱；

由于微波的體積加熱，得以實現材料中大區域的零梯度均勻加熱，使材料內部熱應力減少，從而減少開裂、變形傾向。同時由于微波能被材料直接吸收而轉化為熱能，所以，能量利用率，比常規燒結節能80%左右。

2 微波燒結升溫速度快，燒結時間短；

某些材料在溫度高于臨界溫度后，其損耗因子迅速增大，導致升溫極快。另外，微波的存在降低了活化能，加快了材料的燒結進程，縮短了燒結時間。短時間燒結晶粒不易長大，易得到均勻的細晶粒顯微結構，內部孔隙少，空隙形狀比傳統燒結的圓，因而具有更好的延展性和韌性。同時，燒結溫度亦有不同程度的降低。

3 微波可對物相進行選擇性加熱；

由于不同的材料、不同的物相對微波的吸收存在差異，因此，可以通過選擇性和加熱或選擇性化學反應獲得新材料和新結構。還可以通過添加吸波物相來控制加熱區域，也可利用強吸收材料來預熱微波透明材料，利用混合加熱燒結低損耗材料。此外，微波燒結易于控制、安全、無污染。

主要用途：

微波真空燒結爐在多種氣氛下（空氣、氧氣、氮氣、氬氣、弱還原性氣氛等）各類固體材料的高溫合成、煅燒燒結、灰化、焚化、熔融及熱處理等。

主要技術參數：

產品展示：