抗磨液壓油濾油機工作原理：
設備工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
抗磨液壓油濾油機蝶閥、油門及油塞的檢修：
1、檢查蝶閥的轉軸、檔板等部件是否完整，靈活和嚴密，更換密封墊圈。經0.05Mpa油壓試驗，擋板應關閉嚴密，無嚴重滲漏，軸桿密封良好，“開”、“閉”位置標志清晰、正確。
2、油門（事故排油門、放油門）應拆下分解檢修，研磨并更換密封填料，檢修后應做0.15Mpa油壓試驗不應有滲漏。
3、對液壓油濾油機本體和附件各部放氣塞，放油塞，油樣油門等行進檢查，更換密封墊，應密封良好無滲漏。
