江蘇喆晟環保工程有限公司針對城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產生的污泥而專業設計的污泥專用干燥機。一般污泥初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，kcal左右，可節省能源并且重復使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，可達到環保要求，此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱（蒸發1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩、低噪音、用工量小等優點,基本為全自動生產。

制革污泥干燥機——工程概述

KJG空心槳葉干燥機，一次90％的水分含量，干燥的材料到成品的努力。易結團結塊的污泥干燥過程中的特點，改變的模塊化自動清洗裝置，烘干機一般單信道板的結構，使用單聲道機不僅極大地擴展了應用范圍干所有類型的污泥，還可以干燥各種高粘度物料。??

該系統包含加熱系統、進出料系統、干燥系統、尾氣處理系統。

制革污泥干燥機——結構原理

空心槳葉污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座、傳動部件及旋轉接頭組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。

干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進人干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由污泥泵定量地連續送入十燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后，十燥均勻的合格產品由出料口排出。

安裝示意圖：

污泥空心漿葉干燥機性能特點

1.能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節能型設備。

2.污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

3.由于低速運轉，磨損小，維修費用低。

4.設備連續性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。

5.由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

6.烘干后的污泥含固率高（可達90%以上)。

適用物料

1、無機化工行業:硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;

2、有機化工行業:染料、工業塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;

3、冶煉行業:鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;

4、食品、醫療行業:淀粉、藥品、食鹽、蛋白等;

5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等;