【全自動桶裝純凈水生產線】主要工藝流程說明：

　　1．原水罐 （可選）

　　儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

　　2．原水泵

　　恒定系統供水壓力，穩定供水量。

　　3．多介質過濾器

　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保障設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

　　4．活性炭過濾器

　　系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保障設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

　　5．離子軟化系統/加藥系統

　　R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置較后一根膜組件濃水側出CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.

　　6．精密過濾器

　　采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后續設備運行更安全、更好。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

　　7．反滲透系統

　　反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

　　反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

　　8．紫外線殺菌器或臭氧殺菌器（可選）

　　殺滅由二次污染產生的細菌能保障成品水的衛生指標.

　　全自動桶裝純凈水生產線的主要特點：

　　▼采用優良反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉；

　　▼采用全自動預處理系統，實現無人化操作；

　　▼采用優良格蘭富增壓泵，效率高率低噪音，穩定好；

　　▼在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全；

　　▼全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；

　　▼切合當地水質的個性化設計，多角度滿足需求。

　　反滲透純凈水設備運行參數及出水指標

　　單機出力：0.25M3/H-50 M3/H（根據客戶需求自由定制）

　　脫鹽率：反滲透系統>98%（根據客戶需求定制單級或雙級）

　　操作壓力：1Mpa-1.2Mpa

　　回收率：50%-80%

　　產品出水電導率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）

　　出水水質達到：《桶裝/瓶裝飲用純凈水衛生標準(GB17324-2003)》要求。

　　1、全自動大桶灌裝生產線采用PLC程序全自動控制，其工作過程如下：

　　合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時（沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出）洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。（沖洗瓶經過六個工位：工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗；第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作（沖洗時間由PLC程序設定控制）；沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。（灌裝時間由用戶根據需要進行調節），當灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。

　　注意：只有在洗瓶傳動電機運行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空瓶，微電腦控制系統均把它當作無瓶處理，同時機器不會沖洗也不會灌裝，如果機器繼續運轉，可能會引起設備損壞。

　　2、全自動桶裝水灌裝生產線特點：

　　1）.適合瓶型：供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

　　2.）功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

　　3）.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

　　4）.整機采用優良不銹鋼，耐腐，易清洗。

　　主要電氣原件均采用SIEMENS。 氣路系統采用優良AirTAC品牌產品。該機結構緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩定好，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備