MVR250B蒸汽壓縮機
蒸汽壓縮機的工作原理重新利用bai它自身產生的二次蒸汽的能量du,從而減少對外界zhi能源的需求的一項節能技術。早在60年代,德國和法國已成功的將該技術用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。 蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在11.2到12壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 蒸發設備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現有工廠,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
技術特點低能耗、低運行費用; 2)占地面積小; 3)公用工程配套少,工程總投資少, 4)運行平穩,自動化程度高; 5)無需原生蒸汽; 6)可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備,特別適合熱敏性物料。