差脹式渦流傳感器C5-7326-8122-02
C5-7326-1305-11 C5-7326-8299-03
傳感器系統是采用渦流原理，測量目標軸的相對位置。能夠 連續監測旋轉機械的軸振動、軸位移以及鍵相位和轉速
前置器輸出的電壓信號或變送器輸出的電流信號與探頭頂部與被 測目標軸表面之間的距離成正比，主要應用于油膜軸承機械的振動和位 移測量，以及鍵相位和轉速測量。帶HART協議變送器可提供與相對距離 成比例的4-20mA電流，BNC接口可提供動態緩沖信號以及間隙電壓的測 量。
應用 | 帶滑動軸承機組的振動、軸向位移、鍵相、轉速測量 |
概述 | 用于測量對象相對于安裝結構的動態和靜態位移量。它采用非接觸式測量，部件包括：非接觸式傳感器、延長電纜、前置器 |
概述 | 智能化高速同步數據采集單元，采用ARM嵌入式系統核心主板架構，基于計算機中斷技術、DMA技術、FIFO技術及新模擬數字電子技術開發的硬件系統。是狀態監測及故障分析系統的核心部件，有著很強的穩定性和可靠性。多樣化結構設計及基于以太網通訊的拓撲結構，可以實現非常靈活的組態。 | |
應用 | 汽輪機、水輪機、發電機組、齒輪箱、水泵、風機等大中型旋轉機械設備。 | |
技術參數 | ||
信號 | ||
輸入信號類型 | 加速度傳感器、速度傳感器、電渦流傳感器、傳感器緩沖信號、轉速傳感器、模擬量等 | |
測量定義 | 加速度（o-p）、烈度（Trms）、振幅（p-p）、相位、過程量 | |
信號 | 真有效值、峰值、峰峰值、真峰值、真峰峰值、轉速 | |
采樣頻率 | ≥128KHz | |
A/D精度 | 24位 | |
FFT分辨率 | 400~25600線 | |
采樣長度 | 256~65536點 | |
分析頻率 | 1/16～64倍基頻 | |
轉速范圍 | 6~30000rpm | |
測量誤差 | 振動：±1%FS@25℃，轉速：±1rpm@25℃ | |
采集通道 | 12路振動、4路模擬量、2路轉速 | |
外觀 | ||
機箱 | 壁掛式、導軌式、機架式 | |
重量 | 800g | |
通訊 | ||
通訊方式 | 以太網、RS485 | |
供電 | ||
供電 | 參見選型 | |
功耗 | 參見選型 | |
環境 | ||
運行溫度 | -30℃~+65℃ | |
儲藏溫度 | -40℃~+85℃ | |
濕度 | ≤90％，非冷凝 | |
訂貨信息 | ||
訂貨號 | 安裝方式A | 供電B |
WMS5200-Ax-Bx | 01：防護箱壁掛式安裝 | 01：AC85-265V/50-400Hz |
03：導軌安裝 | 02：DC+24V | |
04：機架式安裝 |
靈敏度 | (1) 8mm/5mm探頭：8.0mv/μm(200mV/mil) (3) 18mm探頭：1.5mv/μm (37.6mV/mil) (2) 11mm探頭：4.0mv/μm(100mV/mil) (4) 25mm探頭：0.8mv/μm (20mV/mil) |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
4~20mA電流 | 大負載750Ω、±0.1%FS@25℃ |
傳感器電源 | -24VDC，限流；每通道電流小于50mA |
報警 | 每一個通道有兩個報警點(可2個通道進行報警與運算)，可在0～100%滿量程內調節 |
報警延時 | (1) 報警1延時設定在1～60s，時間步進為1s (2) 報警2延時設定在1～60s，時間步進為1s |
繼電器負載 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干節點 |
靈敏度/頻率響應 | (1) 壓電式加速度傳感器：靈敏度100mv/g；頻率響應：10Hz～4.0KHz (2) 壓電式速度傳感器：4.0mv/mm/s；頻率響應：10 Hz～4.0KHz (3) 磁電式速度傳感器：31.5mv/mm/s；頻率響應：10 Hz～300Hz |
功能模塊型號選型 | 代號 | 功能名稱 | 匹配傳感器 |
B | 瓦振監測點 | 壓電式速度傳感器 | |
C | 瓦振監測點 | 壓電式加速度傳感器 | |
D | 軸振監測點 | φ8電渦流傳感器 | |
E | 擺度監測點 | φ8電渦流傳感器 | |
F | 軸向位移監測點 | φ8、φ11電渦流傳感器 | |
G | 脹差監測點 | φ18、φ25電渦流傳感器 | |
H | 偏心監測點 | φ8電渦流傳感器 | |
I | 油膜監測點 | φ8電渦流傳感器 | |
J | 轉速監測點 | 磁阻傳感器，霍爾傳感器，渦流傳感器 | |
L | 零轉速監測點 | 霍爾傳感器，渦流傳感器 | |
M | 鍵相監測點 | φ8電渦流傳感器 | |
N | 油動機監測點 | 油動機傳感器 | |
W | 熱膨脹監測點 | 熱膨脹傳感器 | |
P | 閥位監測點 | 閥位傳感器 | |
Q | 油箱油位監測點 | 油箱油位傳感器 | |
R | 同步器監測點 | 同步器傳感器 | |
S | 功率限制器監測點 | 功率限制器傳感器 | |
T | 啟動閥監測點 | 啟動閥傳感器 | |
U | 溫度監測點 | 鉑電阻PT100 | |
V | 過程量監測點 | 電流型傳感器 |
探頭直徑 | 8mm | 11mm | 18mm | 25mm |
螺紋規格 | 參見選型 | |||
連接接頭材質 | 不銹鋼 | |||
探頭總長 | 0.5m或1m（含探頭螺桿尾部電纜） | |||
系統電纜長度 | 探頭總長＋延長電纜長度：5m±1%或9m±1% |
1.根據需要測量的范圍參照傳感器線性范圍選擇探頭規格 (Φ5mm、Φ8mm、Φ11mm)，再按照現場機械安裝的空間和結構確定 探頭類型(正裝、反裝)與殼體尺寸，然后選擇探頭長度(0.5m、1m、 5m、9m)。
2.根據現場探頭在旋轉機械上的安裝位置到前置器/帶 HART 協議變 送器接線箱的距離確定系統長度(5m 或 9m)，再選擇與探頭長度(1m、 0.5m)配套的延伸電纜長度(4m、4.5m、8m、8.5m)。
3.依據系統長度和測量參數以及測量范圍確定前置器/帶 HART 協議 變送器的型號。
4.探頭和延伸電纜組合長度(5 米或 9 米)定義為系統長度。
探頭頂部材質:聚苯硫醚(PPS) 殼體材質:AISI 304 不銹鋼(SST) 電纜規格:三維軸向 FEP 絕緣同軸電纜 阻抗:75Ω
分布電容:21.3pF/ft 長度選擇:0.5m、1m、5m 或 9m 溫度范圍:-40°C ~+80°C 頂部直徑:5mm 、8mm 、11mm
鎧甲保護套:可選帶FEP外套的柔性鎧甲保護套 安裝方式:正裝、反裝 鎖緊螺母:用于密封和鎖緊，防止機械振動引起的
探頭松動 推薦的間隙設定值:1.25mm(50mils);Vgap=9.8V~10V 標準目標軸材質:4140鋼,用戶可根據提供實際軸 材質，特殊標定，測量精度更高 殼體材質:PBT塑料材質電源(Vs):18 VDC ~ 28 VDC ，無極性連接 頻率響應:5Hz-1kHz，-3dB pk-pk 振動
0Hz-15Hz，-3dB 位移 線性范圍:0.5-2.5mm(5&8mm 探頭)0.5-4.5mm(11mm探頭) 溫度范圍:-40°C ~+80°C
BNC 輸出:7.87V/mm(200 mV/mil),(5&8mm 探頭) 3.94V/mm(100 mV/mil),(11mm探頭)大負載電阻:RL=50×(VS-18)ohms 互換誤差:當探頭、延伸電纜和/或變送器隨意替換時，在靈敏區大誤差± 5% 殼體:內涂屏蔽防射頻/防電磁干擾(FI/EMI)聚合體，延長使用壽命
變送器類型 | 變量的量程下限 | 變量的量程上限 | 阻尼值 | |
位移變送器 AVT | 5&8 mm | 0.5~2.5mm 任意值 | 2.5~0.5mm 任意值 | 0-8s |
11mm | 0.5~4.5mm 任意值 | 4.5~0.5mm 任意值 | 0-8s | |
振動變送器 RVT | 0 | 0-8s | ||
轉速變送器 SVT | 0 | 轉速: 120~100000rpm | 鍵槽數: 1~99 個鍵槽 |
