下吸式潛水軸流泵_泵效高_高科技產品

簡介：

下吸式潛水軸流泵是由潛水電機與水泵構成一體，潛入水中運轉，具有傳統機組無法比較的優點。潛水軸流泵操作便當、運轉牢靠、維護頤養便當. 潛水軸流泵是傳統的分體式機組的更新換代產品，驅動水泵的電動機是干式全潛水三項異步電動機，我公司總結該機組水泵與電動機同軸一體，可長期潛入水下運轉，具有一系列傳統機組無可比較的優點。QZB潛水軸流泵流量大相對揚程就低，其效率比普通水泵要高，而且水泵的方式也更多，例如：QF型水面漂浮軸流泵、QZB雪橇式軸流泵、QSZ簡易式軸流泵等，所以說它的適用性十分廣，多適用于揚程低流量大的場所，同時裝置相關于其它泵要快捷便當，節約了很多的時間和人力，公司為了保證其產品的質量和效率，花重金打造水泵專注實驗臺，來滿足泵的質量，優秀的售前售后效勞給每一位老客戶新客戶稱心的回答。

QZB潛水軸流泵屬于立式潛水泵，特性是電機與泵同軸，其中電機是干式全，同時也是三相異步電動機，絕緣等級為F，防護等級IP68。由于電機與水泵一體，降低了裝置高度，重量也減輕了很多，所以現場裝置調理便當了很多，電泵在水下作業，水流流過電機，電機冷卻性能好，延長了運用壽命。

下吸式潛水軸流泵構造：

軸流泵的外形很象一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多，既能夠垂直裝置(立式)和程度裝置(臥式)，也能夠傾斜裝置(斜式)。其根本部件由吸人管，葉輪(包括葉片，輪轂)，導葉，泵軸，出水彎管，上下軸承，填料盒以及葉片角度的調理機構等組成。

1.吸人管：為了改惡人口處水力條件，常采用契合流線形的喇叭管或做成流道方式.

2.葉輪：是軸流泵的主要工作部件，其性能直接影響到泵的性能。葉輪按其調理的可能性，能夠分為固定式、半調式和全調式三種。固定式軸流泵是葉片和輪轂體鑄成一體的，葉片的裝置角度是不能調理的。半調式軸流泵其葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準線，而在輪轂體上刻有幾個相應的裝置角度的位置線，-4、-2、0、+2、+4等。葉片不同的裝置角度，其性能曲線將不同。依據運用的請求可把葉片裝置在某一位置上，在運用過程中，如工況發作變化需求停止調理時，能夠把葉輪卸下來，將螺母松開轉動葉片，使葉片的基準線對準輪轂體上的某一請求角度線，然后把螺母擰緊，裝好葉輪即可。全調式軸流泵就是該泵能夠依據不同的揚程與流量請求，在停機或不停機的狀況下，經過一套油壓調理機構來改動葉片的裝置角度，從而來改動其性能，以滿足運用請求，這種全調式軸流泵調理機構比擬復雜，普通應用于大型軸流泵站。

3.導葉：在軸流泵中，液體運動好象沿螺旋面的運動，液體除了軸向行進外，還有旋轉運動。導葉是固定在泵殼上不動的，水流經過導葉時就消弭了旋轉運動，把旋轉的動能變為壓力能。因而，導葉的作用就是把葉輪中向上流出的水流旋轉運動變為軸向運動。普通軸流泵中有6~12片導葉。

4.軸和軸承：泵軸是用來傳送扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內布置調理、操作機構，泵軸常做成空心軸，里面安頓調理操作油管。軸承在軸流泵中按其功用有兩種:

（1）導軸承,主要是用來接受徑向力，起到徑向定位作用；

（2）推力軸承，其主要作用在立式軸流泵中，是用來接受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，泵轉動部件重量以及維持轉子的軸向位置，并將這些推力傳到機組的根底上去。

5.密封安裝：軸流泵出水彎管的軸孔處需求設置密封安裝，目前，普通仍常用壓蓋填料型的密封安裝.

訂貨條件:

1.泵運轉工況參數（流量、揚程、轉速、效率和汽蝕余量等）

2.泵保送介質性質（溫度、密度、腐蝕性、懸浮物品種及含量等）

3.泵布置及裝置條件。

4.泵運轉環境條件。

下吸式潛水軸流泵技術參數：

本公司潛水軸流泵名義出水口徑從350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共十種口徑，流量范圍0.12-12m3/s，揚程范圍2-14m；功率范圍7.5-630kW；電壓等級380V、660V、3kV、6kV 、10kV。

特性：

1.由于電機與水泵構成一條，無需裝置現場停止耗功、耗時的電機傳動機構水泵軸線對中的裝配工序，現場裝置便當、快速。

2.由于潛入水中運轉，能夠大大簡化泵站的土工及建筑構造工程，減少裝置面積，節約工程造價30-40%。

噪音低、泵站內無高溫，改善操作環境，可按請求建成建成全公開泵站，堅持空中的環境風貌。

3.潛水電機采用雙重或三重機械密封，F級（耐溫155℃）,防潮絕緣,防護等級為IP68(IEC).泵段采用全國統一設計的水力模型,牢靠性高且與傳統水泵性能具有互換性,便于用戶選型.

4.操作便當,易于完成遙控和自動控制.

5.采用該型潛水電泵是處理水位漲落大的沿江湖泊地域建泵站,處理電機防洪問題大的方法,且省去了機泵間的長軸和中間軸承,使機組運轉更為穩定牢靠.

下吸式潛水軸流泵_泵效高_高科技產品

標識、包裝、運輸和儲存：

1.標識：

1.1銘牌：

銘牌應采用合適于環境條件的耐腐蝕資料制成并應結實的固定在泵的明顯位置上，銘牌內容應包括。

a.制造商稱號。

b.泵的稱號和型號。

c.泵的主要參數：流量（m3/h）、揚程（m）、轉速（r/min）、配用功率（kw）、必需汽蝕余量或大低吞沒深度（m）、泵的質量（kg）。

d.泵的出廠編號和出廠日期。

1.2轉向標識：

泵的旋轉方向應在明顯位置用紅色箭頭表示。

2.包裝和運輸：

2.1泵的包裝按GB/T13384的規則。

2.2應采取措施以防在運輸過程中由于震動和碰撞形成的軸承的損壞。

2.3每臺泵出廠時應隨帶下列文件，并封存在防水的袋內：

a.產品合格證。

b.裝箱單。

c.裝置運用闡明書。

d.合同規則應提供的其他文件。

3.儲存：

泵在寄存中應能避免銹蝕和損壞，泵的防銹處置有效期為12個月，到期應停止檢查，重新停止防銹處置。

下吸式潛水軸流泵保證期：

在用戶選用產品恰當和恪守保管及運用規則的條件下，從制造商/供貨商發貨之日起18個月內，連續運轉不超越12個月，產品因制造質量不良而發作損壞或不能正常工作時，制造商/供貨商應免費為用戶修理、改換零件或產品（但不包括易損件。）