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CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵

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公司名稱上海立申水泵制造有限公司
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更新時間2023/2/28 7:46:56
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上海立申水泵制造有限公司是專業研制、開發和銷售各類工業泵的現代企業。立申泵業是國內泵業制造廠家，公司創建以來，始終致力于科技和管理的不斷創新，使企業走上了良性循環的規模化經營之路，擁有了一支專業的設計和技術研發隊伍，形成了一套完整的生產管理、質量管理、營銷管理和服務管理體系。立申泵業主導產品有氣動隔膜泵、隔膜泵、磁力泵、離心泵、自吸泵、氟塑料泵、螺桿泵、管道離心泵、塑料泵、環保耐腐蝕泵、油泵、齒輪油泵、排污泵、消防泵、旋渦泵、往復泵、液下泵、多級泵、化工泵、深井泵、屏蔽泵、管道泵、玻璃鋼泵、衛生泵、濃漿泵、真空泵、油桶泵、計量泵等類別。產品廣泛應用于：市政工程，食品制藥，水利電力，石油船舶，工業生產，建筑城鎮供水，環保污水處理等多種領域。立申泵業擁有各種*專用機械加工設備。我公司水泵設計中心，質量監控及檢測中心，售后服務及技術咨詢中心，具有較強的設計、開發能力。同時，立申泵業同時擁有完善的一體化服務體系：包括前期的專業技術人員快速解答各項技術咨詢，應對您的需求，為您選擇合適的產品，提供合理可靠的建議；對產品質量、供貨周期等的承諾，提供具體貨品方案及報價。售后包括：提供產品安裝、使用、維護、排除故障等服務。立申泵業歡迎廣大新老客戶光臨指導，洽談業務，我們將不斷的努力，為您提供優質的產品和服務。

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一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產品概述立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產品信息

概述

一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產品概述

立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。

二、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵主要特點

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵是磁力泵全國聯合設計組開發的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品九十年代末的水平相當。

CQB系列磁力泵型式及基本參數符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。

產品用途

CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

結構特點及型號意義

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵結構特點：

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵磁力泵、磁力傳動器、水冷裝置、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。　　
1．永磁體　　
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。　　
2．隔離套　　
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。　　
3．冷卻潤滑液流量的控制　　
高溫磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。　　
4．滑動軸承　　
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。　　
由于CQB-G型耐高溫磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。　　
5．保護措施　　
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。　　

五、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵的優點：

CQB-G型不銹鋼耐高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。　　
1．無需安裝底閥和灌引水。　　
2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。　　
3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。　　
4．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。　　
5．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。　　
6．當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。　　

六、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵注意事項：　　
1．防止顆粒進入CQB-G型耐高溫磁力泵　　
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。　　
2．防止CQB-G型耐高溫磁力泵退磁　　
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超報警或停機。　　
3．防止CQB-G型耐高溫磁力泵干摩擦　　
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁介質抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

七、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號意義：

結構簡圖

性能參數

型號	流量 Q m³/h	揚程 H m	汽蝕余量 (NPSH)r m	轉速 n r/min	軸功率 pa KW	效率ゥ %	配帶電機功率KW
							介質密度g/cm³
							≤1	≤1.3	≤1.84
CQB32-20-125G	1.9 3.2 3.8	22 20 18.5		2900	0.49 0.58 0.62	23 30 31	Y^YB^801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB32-20-160G	1.9 3.2 3.8	34 32 29		2900	0.84 0.99 1.03	21 28 29	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2	Y^YB90L-2 3
CQB40-25-105G	3.8 6.3 7.5	13 12.5 11		2900	0.42 0.55 0.56	32 39 40	Y^YB801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB40-25-125G	3.8 6.3 7.5	22 20 18.5		2900	0.81 0.98 1.05	28 35 36	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0
CQB40-25-160G	3.8 6.3 7.5	34 32 29		2900	1.41 1.72 1.79	25 32 33	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB40-25-200G	3.8 6.3 7.5	52.5 50 48		2900	3.02 3.43 3.77	18 25 26	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5
CQB50-40-85G	7.5 12.5 15	9 8 7.5	3.5 3.5 4.0	2900	0.46 0.56 0.61	40 49 50	Y^YB801-2 0.75	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5
CQB50-32-105G	7.5 12.5 15	13 12.5 11	3.5 3.5 4.0	2900	0.76 0.91 0.94	35 47 48	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5	Y^YB90L-2 2.2
CQB50-32-125G	7.5 12.5 15	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	1.49 1.62 1.63	30 42 43	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB50-32-160G	7.5 12.5 15	34 32 29	3.5 3.5 4.0	2900	2.48 2.79 2.96	28 39 40	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB50-32-200G	7.5 12.5 15	52.5 50 48	3.5 3.5 4.0	2900	5.10 5.49 6.13	21 31 32	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB50-32-250G	7.5 12.5 15	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	9.57 10.89 13.32	17.5 25 26	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22
CQB65-50-125G	15 25 30	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	2.25 2.67 2.91	40 51 52	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB65-50-160G	15 25 30	34 32 29.5	3.5 3.5 4.0	2900	3.34 5.07 5.48	32 43 44	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB65-40-200G	15 25 30	53 50 47	3.5 3.5 4.0	2900	8.66 9.20 10.1	25 37 38	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB65-40-250G	15 20 30	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	13.4 14.72 16.88	25 37 38	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-65-125G	30 50 60	22.5 20 18	4.0 4.0 4.5	2900	4.48 5.24 5.55	41 52 53	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB80-65-160G	30 50 60	34 32 29	4.0 4.0 4.5	2900	7.72 9.08 9.67	36 48 49	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB80-50-200G	30 50 60	53 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	12.03 14.80 16.34	36 46 47	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-50-250G	30 50 60	84 80 75	4.0 4.0 4.5	2900	19.06 23.68 26.07	36 46 47	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L2-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-80-125G,	60 100 120	23 20 16.5	4.0 4.0 4.5	2900	8.35 9.73 9.46	45 56 57	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB100-80-160G	60 100 120	35 32 28	4.0 4.0 4.5	2900	12.43 15.85 16.34	46 55 56	Y^YB160L-2 18.5	180M-2 Y^YB22	Y^YB200L1-2 30
CQB100-65-200G	60 100 120	54 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	21.01 25.69 28.44	42 53 56	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-65-250G	60 100 120	86 80 74.5	4.0 4.0 4.5	2900	37.98 45.39 49.69	37 48 49	Y^YB225M-2 45	Y^YB250M-2 55	Y^YB280S-2 75