近年來，人們的環保意識不斷，由于對周圍環境的影響，垃圾發電廠作為厭惡性設施產生了一定的鄰避效應， 為了回應社會訴求，盡量規避垃圾電廠帶來的環境影響，同時順利開展項目建設和運營，妥善處理社會關心的問題，各地；垃圾焚燒發電廠的建造和運營標準都大幅度提高。近兩年，新建垃圾發電廠的煙氣污染物排放標準已普遍執行歐盟排放標準。
NOx的排放標準受到了很大關注，控制更為嚴格。新的標準規定，新建項目按照新標準執行，已運營項目或已通過環境評級的項目按照舊標準執行到 2015 年 12 月 31 日，意味著自 2016 年 1月 1 日起，所有生活垃圾焚燒發電廠必須執行新標準。這就要求所有的生活垃圾焚燒廠必須配備足夠的煙氣處理設施，并實現良好運營。
垃圾焚燒過程中，固態物質經過燃燒會變成氣態物質或其他形式，可能對環境造成更大危害。垃圾焚燒過程中產生的 NOx主要是指一氧化氮(NO)以及二氧化氮(NO2)，其中，NO 在較高溫度下生成，而 NO2在低溫條件下較為穩定，NO在空氣中能與O2或 O3反應而轉化生成 NO2。
焚燒爐內，溫度及燃燒垃圾的化學組分是決定 NO 生成量的主要影響因素。根據氮元素來源和生成條件的不同，NOx的來源主要分為空氣中的氮(熱力型 NOx)和燃料中的氮(燃料型 NOx)。(1)熱力型 NOx是由于空氣中含有的氮和氧在高溫條件下相互反應而產生的。 (2)燃料型 NOx，垃圾中含氮的化合物被分解并氧化就可生成。在燃燒過程中，這些含氮有機化合物受熱分解產生一些低分子量的氮化物或 NH2、CN、HCN、NH3等自由基，然后被氧化生成 NO 和水，同時，這些自由基還可以與 NO 反應生成 N2和水。是垃圾焚燒廠脫硝的主要目標。控制燃料型 NOx需要注意燃燒中的過量空氣系數，其與這種類型的 NOx的生成呈正比，也是垃圾焚燒發電過程燃燒控制考慮的重要的因素之一。(3)氮氧化物還可有另一種生成類型，即瞬時型 NOx，其原理為在高溫條件下，燃料中的含碳氫化合物形成揮發物，分解后生成了 CH 自由基，氮氣與之發生反應，生成 HCN 和 N 等中間產物基團。N 原子再與O2反應生成 NO，部分 HCN 分別與 O2和 NO 反應生成 NO 和 N2。這一反應過程因為其反應速度很快，僅需要 60ms，故稱為瞬時型 NOx，受溫度影響較小。由于瞬時型 NOx僅在碳氫濃度十分高的燃料燃燒時才會產生，需要深度富燃的條件，對于垃圾焚燒過程來說，這種類型的 NOx產量很小。
SNCR技術是選擇性非催化還原法(Selective Non-Catalytic Reduction)是在煙氣溫度 850～1100℃，在O2 共存的條件下，向爐膛中直接加入氨液或是尿素等脫硝劑，將氮氧化物還原成為氮氣與水。由于此法不需催化劑的作用，從而可避免催化劑堵塞或毒化問題的發生。其去除效率受到脫硝劑與氮氧化物接觸條件(如爐膛溫度隨垃圾特性的變化及反應時間的影響)而有很大的變化，因此噴嘴吹入口的位置必須根據爐體形式、構造及煙道形狀予以確定。SNCR 技術一般采用氨或尿素等作為還原劑，使用噴槍將還原劑噴入焚燒爐內高溫區，將 NOx分解成 N2與 O2，達到去除 NOx的目的。
SNCR技術，即選擇性非催化還原技術，它是目前主流的煙氣脫硝技術之一。在爐膛850~1150℃這一溫度范圍內、無催化劑作用下，NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用，據此發展了SNCR煙氣脫硝技術。在850~1150℃范圍內，NH3或氨水還原NOx的主要反應為：
NH3為還原劑 4NH3+4NO+02→4N2+6H20
尿素為還原劑 NO+CO(NH2)2+1/202→2N2+CO2+H20
SNCR煙氣脫硝技術的特點
（1） SNCR 脫硝技術不使用催化劑，運行成本低，有很大的經濟優勢。
（2） SNCR 脫硝建設周期短，基建投資少。
（3） 由其反應機理，比較適合于現有機組中小型電廠改造項目。
（4） 此法的脫硝效率約為40%-70%，尤其適用循環流化床鍋爐煙氣脫硝。
（5） SNCR 技術是已投入商業運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。
（6） 現代更霧化控制模式、的NOx 測量技術可更好地控制脫硝劑的噴入劑量和混合程度，使其可獲得更高更穩定的脫硝效率。
我結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及 針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝 等特點，可達95%脫硝效率 用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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