根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，塑料廢氣處理設(shè)備可以分為塑料造粒廢氣處理、塑料制品廢氣處理和塑料包裝印刷廢氣治理3個細(xì)分的領(lǐng)域。不管是哪個領(lǐng)域，塑料加工過程中都在不同程度上存在煙氣、廢氣、煙霧的排放。根據(jù)加工工藝和使用塑料種類的不同，這些煙氣、廢氣，有的呈現(xiàn)白色，有的呈現(xiàn)黑色，并且大多帶有刺激性氣味。我們需要根據(jù)每個工況的不同，針對性提供系統(tǒng)方案，方能99%保證凈化效果。
我們可以針對以下塑料造粒行業(yè)，提供針對性廢氣治理方案：
PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。
針對各類塑料制品的生產(chǎn)工序，提供針對性廢氣治理方案，包括并不限于以下工序：
農(nóng)用大棚膜生產(chǎn)、工業(yè)用薄膜生產(chǎn)、商業(yè)用薄膜生產(chǎn)、塑料包裝薄膜生產(chǎn)、塑料板材生產(chǎn)、塑料管生產(chǎn)、塑料管件生產(chǎn)，塑料棒生產(chǎn)、塑料薄片生產(chǎn)、塑料異型材生產(chǎn)、塑料絲生產(chǎn)塑、料繩生產(chǎn)、塑料袋生產(chǎn)、編織袋生產(chǎn)、編織布生產(chǎn)、塑料人造革、合成革生產(chǎn)、塑料包裝箱生產(chǎn)、塑料容器生產(chǎn)、塑料餐具，廚具生產(chǎn)、塑料衛(wèi)生設(shè)備，潔具及配件生產(chǎn)、各類塑料日用品生產(chǎn)、人造草坪生產(chǎn)、塑料絕緣零件生產(chǎn)、塑料密封制品生產(chǎn)、塑料緊固件生產(chǎn)、汽車、家具等專用塑料零配件生產(chǎn)等。
塑料廢氣處理設(shè)備工序
1.45-90型塑料擠出機(jī)組20套，主要以國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)聚乙烯為原料生產(chǎn)0.6米-4米各種規(guī)格的農(nóng)用微膜，1米-4米的黑白相間農(nóng)用微膜，1-9米的西瓜專用膜、長壽流滴膜等。年加工能力5000噸。
2.母料生產(chǎn)機(jī)組一套，生產(chǎn)單防、雙防、保鮮、長壽、灌漿等各種母料，年生產(chǎn)能力1000噸，主要生產(chǎn)農(nóng)用微膜。
這些工序產(chǎn)生的廢氣，都需要根據(jù)環(huán)保部門的要求進(jìn)行凈化后再排放。
我公司在接到他們的后，安排技術(shù)人員去現(xiàn)場勘查，為其量身設(shè)計了一整套塑料廢氣處理系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行后，廢氣排放達(dá)標(biāo)，符合環(huán)保部門檢查標(biāo)準(zhǔn)。
前面我們已經(jīng)分析過，塑料廠所用原料和加工工藝不同，產(chǎn)生廢氣的成分也不同，需要具體問題具體分析，但是，我們也根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，給出了比較常用的塑料廢氣處理方案，更多詳細(xì)信息，請直接來電與我們的技術(shù)交流。
各種塑料廢氣處理技術(shù)對比分析
凈化技術(shù) | 凈化原理 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) | 對塑料行業(yè)的適用性 |
活性炭吸附技術(shù) | 是目前應(yīng)用比較廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù) | 經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適用范圍廣 | 活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附 | 在塑料行業(yè)中，單獨(dú)使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用。 |
吸收液吸收技術(shù) | 將vocs廢氣通過液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性，將廢氣進(jìn)行凈化。常見設(shè)備是洗滌塔、噴淋塔 | 整個吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，空間封閉，壽命長 | 需要對吸附劑進(jìn)行后期處理，并且會有二次污染 | 在塑料行業(yè)中，可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧，但單獨(dú)使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用。 |
光催化技術(shù) | 利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸，催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對，經(jīng)過氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳、水等 | 適用范圍廣，處理氣味效果好，適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化 | 如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù)，成本較高 | 在塑料行業(yè)中，單獨(dú)使用成本較高，建議配合其他凈化技術(shù)使用。 |
等離子技術(shù) | 利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子，去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu)，從而改變其性狀；同時產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上，起到離解、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子 | 凈化效果好，對成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化 | 不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨(dú)使用時需要定期維護(hù) | 在塑料行業(yè)中，可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機(jī)廢氣，但配合噴淋塔使用，才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧 |
催化燃燒技術(shù) | 利用催化劑的深度催化氧化活性，將有機(jī)組分在燃點(diǎn)以下的溫度（150-400℃）與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水等無毒物質(zhì)，從而達(dá)到凈化揮發(fā)性有機(jī)氣體的目的 | 適用于小風(fēng)量、濃度較低的vocs廢氣處理 | 需要定期更換催化劑 | 由于塑料顆粒廠廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度廢氣，因此，該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性欠佳 |
冷凝技術(shù) | 當(dāng)vocs氣體進(jìn)入冷凝器以后，根據(jù)vocs氣體凝結(jié)點(diǎn)的不同，利用冷凝器產(chǎn)生極地的溫度，將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術(shù) | 簡單，可直接回收單一組分的有機(jī)液體，對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機(jī)溶劑的回收適用性良好，二次污染少 | 對于多組分的有機(jī)溶劑，由于各有機(jī)成分的閃點(diǎn)不同，回收成分往往復(fù)雜，實(shí)際運(yùn)行中能耗較大 | 由于塑料顆粒廠廢氣成分相對復(fù)雜，因此，該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性欠佳 |
熱力焚燒技術(shù) | 利用揮發(fā)性有機(jī)氣體易燃的物理特性，直接提升溫度至500-800℃，在高溫環(huán)境下將揮發(fā)性有機(jī)物燃燒分解 | 降解技術(shù)條件簡單，處理效率高 | 不適用于處理濃度較低的氣體 | 由于塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，大多屬于大風(fēng)量、低濃度，因此，該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性欠佳 |
從以上分析可以看出，對于塑料廢氣處理，比較適用的凈化技術(shù)是活性炭吸附技術(shù)、噴淋吸收技術(shù)、光催化氧化技術(shù)和等離子凈化技術(shù)，適用的設(shè)備是活性炭吸附裝置、噴淋塔、光催化氧化廢氣處理設(shè)備和等離子廢氣處理設(shè)備。在所有的適用技術(shù)中，等離子廢氣處理設(shè)備，是目前比較容易被客戶接受并采納的治理方案。
