一般選用具有較高強的的鋼材。在石油化工裝置里，高溫并伴有腐蝕的場合就必須使用既耐高溫又耐腐蝕的材料。不銹鋼18Cr-8Ni,25Cr-20Ni的高溫高強度，特別是18--8Ti,18-8Nb等合金元素影響使耐高溫性能更*，一般在沒有耐腐蝕性問題的場合，在規定范圍內，含碳量高的不銹鋼，其高溫強度也高，若在18-8型鋼內添加Mo,Nb,Ti等元素可強化基體，Nb，Ti則形成碳化物，從而可改善高溫強度，具體各種牌號不銹鋼的zui高使用溫度值要查材料的溫壓表。
高溫球閥 350度以上高溫球閥性能
zui高溫度能耐到650°，閥體材質為316L不銹鋼，球為雙鉬鋼（噴焊），密封材質為硬質合金硬度能達到65-70。本公司采用單面密封的結構：一面用石墨密封，另一面采用彈簧把閥座和球向對面頂，這樣設計使該閥門開關非常輕，而且密封性能也很好。所以高溫球閥的好處有：耐磨，耐高溫，開關輕，使用壽命長。高溫球閥廣泛用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統中；化工產品、醫藥和食品生產中；水電、火電和核電的電力生產系統中；城市和工業企業的給排水、供熱和供氣系統中.
高溫球閥 350度以上高溫球閥是我公司開發的高性能閥門。閥座采用板簧加載的金屬密封結構，在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。球閥具有雙向密封功能。中小口徑采用浮動球結構（DN15～200mm），大中口徑采用固定球結構（DN125～500mm）。
用途：高溫球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
用途：高溫球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
高溫球閥密封常用堆焊，噴焊材料：
1 堆焊絲：HS111-低碳鈷鉻鎢（司太立）合金焊絲，具有良好的耐熱，不耐腐蝕，耐磨性能。在650度左右，性能不變，堆焊層硬度為40-45HRC,適用于高溫高壓閥門密封面堆焊。
2 噴焊粉：鈷基噴焊粉末（201）在高溫下，耐腐蝕性能良好，塑性較好，能承受冷熱條件沖擊，不易產生裂縫，噴焊層硬度為42-47HRC.適用用于等離子弧噴焊閥門密封面。
通常高溫球閥材料的選用：
一.工作溫度在100攝氏度至200攝氏度的球閥，密封材料一般選PPL,閥體材料應
選WCB,閥桿材料應選不銹鐵，球體材料應選一般不銹鋼<201>。
二.工作溫度在250攝氏度至400攝氏度的球閥,密封材料應選硬密封或Y>。閥
體材料應選WCB,閥桿材料應選不銹鐵，球體材料應選不銹鋼<碳化>。
三.工作溫度在400攝氏度至550攝氏度的球閥，密封材料應選硬密封或Y>。閥體材料應選鉻鉬鋼，球體材料應選鉻鉬鋼，閥桿材料應選鉻鉬鋼。
四.工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取0Cr25Ni20不銹鋼<310S> 2520奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為有較高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳（Ni）、鉻（Cr）含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
