主要用途

　　XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司在引進、吸收好技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，該技術(shù)好，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用面廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品Z量好，效率高，節(jié)能。在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到很高技術(shù)。XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用油泵連接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能好，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式電機采用調(diào)速電機，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、噪音小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。

特點

　　由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，故該機生產(chǎn)強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的中刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特S裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到G效、速度快、小設(shè)備、大生產(chǎn)。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的水分粒度的要求。

工作原理

　　熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣固相作用旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。