SCR脫硝設備工程案例-吉林脫硝廠家
采用SCR工藝,脫硝工藝要適用于工程己確定的燃料條件,并考慮燃料來源的變化可能性及環保要求提高的可能性;
采用20%氨水作為脫硝還原劑;
煙氣脫硝裝置的控制系統可進入主機控制系統;
煙氣脫硝效率≥90%;
脫硝裝置可用率不小于98%,服務壽命為15年;
采用成熟的SCR工藝技術,設備運行可靠;
根據工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資;
脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少,盡量減少運行費用;
煙氣脫硝不能影響機組功率及正常運行,同時,煙氣脫硝系統應具備單獨運行、單獨檢修的要求;
我方整個完成脫硝系統的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、終交付等。
SCR反應器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應段。SCR脫硝效率與以下因素有關:催化劑質量;反應溫度;停留時間;氨氮比;氨氣與煙氣混合均勻程度;煙氣在SCR反應器內分布均勻程度。
為達到較高的脫硝效率,設計每個功能段時必須考慮以上因素,每個環節均優化設計。在本項目中,設計進入SCR系統的煙氣溫度為300-400℃。
立式SCR反應器上方煙氣流向需要轉90°角度,均流器前煙道不僅短,而且也有多個影響氣流的局部構件。安裝均流器空間小,為使進入催化劑層的煙氣分布均勻,均流器采用導流板加均流格柵板形式,導流板和格柵板依據CFD數值模擬計算結果進行設計。保證進入催化劑層的煙氣流速均勻程度σ<0.2。
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