1.多用途濃縮設備多效TVR蒸發器采用節流孔板調節設備真空及各效溫度，工作可靠，防止意外調整閥門后設備不能正常工作，熱能損失明顯少于閥門調節。蒸發器采用較長的列管6米（由于土建高度關系，可能調整到8米），保證各效降膜管有足夠的周邊流量，物料不斷流，充分利用有效加熱面積并杜絕焦管等現象的發生。另外也便于管壁的清洗和清理。分離器的氣升速度設計為2.5-3m/s，有效地降低了冷凝液中物料的夾帶。另外，在分離器內設計了結構合理的捕沫器，大大降低了冷凝液中COD含量。為了使進入降膜管壁的料液分布均勻，進入蒸發器的料液經過物料管處的錐型分布器，均勻地降落在物料分配盤上，在由分配盤的分配孔連續均勻地降落在降膜管口四周的管板上，物料延降膜管內壁形成均勻的液膜，提高蒸發效率。在過程轉料和出料管設計了蒸汽伴熱，防止物料降溫結晶，堵塞管路。增大一效面積，降低了一效加熱溫度和蒸發溫度差，既可以避免焦管。
2.多用途濃縮設備多效TVR蒸發器自動化控制成程度高，提高了設備效率、降低了操作工的工作強度。該設備廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
安達市天宏乳品機械制造有限公司是在中型國有企業黑龍江省乳品機械總廠的基礎上轉制組建的股份制企業。公司占地面積1.088萬平方米，現有職工138人，主要由總廠銷售、技術、生產和財務等部門的中層干部和一線高級技術工人組成。具有高、中級技術職稱的技術人員8人。主要設備由無直邊上輥式卷板機、液壓閘式剪板機、液壓板料折彎機、滾筒自動拋光機、管板自動焊接機、埋弧自動焊接機、大型氬弧焊機、型鋼機成型機等，加工工藝*。 公司注冊資金1100萬元，于2006年11月23日通過GB/TI9001-2000質量管理體系認證。 我公司具有產品自主設計能力，產品分為蒸發（濃縮）、結晶、噴霧干燥（包括流化床干燥）、儲存、篩選、熱交換、冷藏、一二類壓力容器等八大類型。 設計制作的MVR、TVR和多效蒸發設備，蒸發能力大，節能效果明顯，已在不同領域得到應用，廣泛用于乳品、食品、飲料、制藥、化工、生物工程等行業的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、賴氨酸、、酵母、蛋白、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業污水處理（賴氨酸廢水、酒精廢醪液、煙葉浸泡水、鍍錫廢液、酵母廢液、鉻酸廢水等），真正做到節約水、節約蒸汽、減少污水的排。 設計制作的噴霧干燥設備，分上排風、下段擴散排風和底部排風三種，并可配振動流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、醫藥等物料的干燥和附聚造粒。設備性能穩定，產品質量優異。 設計制造的結晶器包括廢水脫鹽蒸發結晶器和DTB結晶器、奧斯陸（OSLO）結晶器、FC結晶器等連續結晶器。廣泛用于醫藥、生物發酵、化工、精細化工、冶煉等行業的草酸、丁二酸、酒石酸、鈉（味精）、、、、、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化鋰、等產品的結晶。DTB三級連續結晶器在草酸項目上的使用，使草酸晶體的產能和產品質量得到了很大提升。 另外，我公司可按照設計GMP標準制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐發酵罐、種子罐等非標設備，也可按圖制作各類非標罐、槽、塔和換熱器等。在吸收丹麥技術的基礎上，開發設計了低功率、高效率的攪拌器，比國內同類產品降低設備投資30%左右，降低電耗30% ～50%左右。此技術已在大慶神州藥業（世行項目）的無水糖、吉林龍鼎集團的胡蘿卜汁等大項目上得到了成功應用。
單/多效多用途濃縮設備多效TVR蒸發器 產品信息
