型材加工中心刀具長度補償應用
　　型鋼加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，型鋼加工中心設置有刀庫和自動換刀裝置，在加工過程中由程序自動選刀和換刀，由于型鋼加工中心常用來加工形狀復雜、工序多、精度要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具、夾具且經多次裝夾和調整才能完工的零件，因而加工一個零件需用十幾把刀具甚至更多，由于每把刀具的長度都是不同的刀具補償是一個很重要的數控功能;可使在編寫零件的加工程序時，不必考慮刀具的實際長度.而直接編程。
　　1、基本原理
　　數控銑床或型材加工中心的主要加工特點是要使工件在一次裝夾中連續完成多工序的加工。在多工序加工中，必然會調用多把不同的刀具，這些刀具中有些長度不同，所以在編程中，這些長度不同的刀具在Z方向的實際坐標值相對工件坐標系的零點就會各不相同，在數控機床中刀具應相對工件設一個基準位置，不同長度的工具的刀具相對于工件基準的尺寸就稱為刀具長度補償。而在編制程序中用上了刀具長度補償指令之后，當刀具磨損后，只需在相應的刀具長度補償號中修改長度補償值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保證了程序的安全運行結論。刀具長度補償值作為補償數據應便于隨時設定和修改，這些設定和修改不應對加工程序產生任何改變，所以在編制程序中，不同序號的刀具都便有對應的刀具長度補償號(H01～H99)。每把刀具對應一個刀具補償號，一經設定后，即使機床斷電后也不會丟失。有了長度補償功能，編程者可在不知道刀具長度的情況下，按假定的標準刀具長度編程，即編程不必考慮刀具的長短，實際用刀長度和標準刀長度不同時，可用長度補償功能進行補償。