工業煤氣發生爐主要功能是將固體燃料轉換成氣體燃料的一個發生過程。固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃氣體，由于汽化物媒體介質為混合物而生成可燃氣體為混合形式，故稱混合煤氣<俗稱“熱臟煤氣”或“熱煤氣”>。生成的熱煤氣經過初級除塵后由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發燃燒，由爐體外圍熱風道輸出的余熱風對噴嘴進行增氧助燃，產生高溫對熱工爐進行加熱，達到熱工爐所需的熱值指標，由于爐內燃燒為氣體，所以溫度相當均勻。它廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。
本爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單，比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐，使用熱煤氣后可節省能源經濟60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果，達到環保要求，是熱加工系統的重要設備。
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| 煤氣發生爐 |
隨著*的不斷發展，一種能取代油、煤為直接燃料的工業爐-混合煤氣發生爐的出現，解決了熱工系統直接燃油、煤帶來的環境污染，解決了熱加工工藝上的產品質量的不穩定因素。該設備已在冶金、軋鋼鋼管行業、化工行業、建陶、玻璃、輕工、機械、環保等得到廣泛地運用，并且得到了用戶的。
HM2000-C型在常規產品A型、B型的基礎上，增加了更新的功能系統，操作更方便、更輕松、產氣更穩定、外形更美觀。大大減輕了生爐、停爐時的煙塵、煤氣濃度的排放，且達到排放要求。
HM2000-C型爐采用了超低速電機和超低速電動推桿系統，轉動部件直接利用電機驅動，不需笨重的減速器。
HM2000-C型系列煤氣爐主要功能：
◆自動半自動加煤裝置--加煤連續均勻，產氣穩定。
◆風氣帽Du立旋轉--疏松煤層，糾正落煤不均，減少風帽堵塞與煤層結焦。
◆煤氣排放時的消煙除塵器--有效地解決停爐時，生爐時的排放，符合要求。
◆蒸汽產氣系統--不需要鍋爐供給蒸汽，自身利用余熱產生飽和蒸汽。
◆打扦孔（窺察孔）蒸汽鎖功能--打扦時開啟蒸汽，可防止煤氣冒出。
◆強勁的二次風熱風輸出--由高壓風機經過余熱夾套輸出5000Pa以上熱風。不在另配風機。
◆機械爬煤翻斗機構--煤斗放煤后，按煤斗上（下）可將煤倒入儲料桶中。
◆濕式灰盤Du立旋轉出渣裝置--按出渣機開（關），煤渣經灰盤水層冷卻后，由固定鏟板鏟出。
◆集汽包二套給水系統--按水泵開（關），電動泵進行給水運作，停電時也用可注水器照樣進水。
◆煤氣輸出重力除塵裝置--利用煤氣流速勢能，將顆料狀雜物進入水中被水吸收，可減少管道和噴嘴的堵塞。
◆一次風進風防回火裝置--安裝有一次風進風逆止閥，在異常時可防煤氣倒流燒壞風機。
◆手動（自動）防爆安全閥--運行時，煤氣壓力過高可自行排出，也可用手拉動閥門將煤氣排出。
◆集汽包高低水位報警--當水位超過額定范圍，可發出警報聲。
◆煤氣爐指標數據顯示--開啟控制柜總電源，各儀表可顯示煤氣輸出溫度，混合汽溫度，一次風壓，二次風壓，蒸汽壓力等。
爐膛直徑： ∮0.8-2.8米
氣化劑類型： 空氣和水蒸汽混合物
氣化強度： 單位爐膛面積每小時氣化的煤270公斤/平方 米·小時
氣化率： 2．5-3立方米/公斤煤
煤氣發熱值： 5233-6280千焦(1250-1500千卡)/立方米
煤氣溫度： 450-550℃
氣化劑溫度： 60-65℃(培養料層時為50℃)
蒸汽需要量： 0.4公斤/公斤煤
蒸汽需要壓力： 0.06Mpa<兆帕(斯卡)>
煤氣輸出壓力： 1000-2000Pa<帕(斯卡)>
爐底鼓風壓力上限： 1000-1800Pa
二次風輸出壓力： 3000-5800Pa
爐體結構占地面積： 24立方米
爐體總高： 8.7-10.2米<根據規格>
重量： 13.5-25噸<根據規格>
■煤氣爐及配套熱工爐的環保指標
1、煤氣發生爐正常運行：無任何排放。
2、煤氣爐發生停爐：短時間內(一般為1至2分鐘)排放：
c型{林格曼黑度等級：0-1、 排放濃度：20-30毫克升／米3 }A型、B型略增
3、煤氣爐C型生爐排放：
林格曼黑度等級：1、 濃度：50-80毫克升/米3}A型、B型略增
4、熱工爐使用煤氣后排放指標(一般工料在無雜質物油污的情況下)
煤氣爐任何爐型{熱工爐煙囪排入黑度級一般在0-1級
熱工爐煙囪排放濃度含塵量50-100毫克升/米3
注：有工料工件表面存在粘性物體或化學物體時，對排放情況稍有影響。
