一、產(chǎn)品概述：
噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，對產(chǎn)品噴漆用的環(huán)保產(chǎn)品，用于處理噴漆排放的廢氣和漆霧。其作用是將噴漆過程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行過濾處理。在水簾噴漆房里噴漆，其工作環(huán)境好、干凈，保護(hù)噴漆師傅的安全衛(wèi)生，帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境；同時滿足涂裝作業(yè)對環(huán)境的溫度、濕度、光照度、潔凈度的需求；還可治理涂裝作業(yè)中產(chǎn)生的廢物排放，保護(hù)周圍環(huán)境免遭污染。
噴漆房工作原理是由空氣頂上正壓，過濾棉過濾，工件放在水簾前面噴涂霧化，在由負(fù)壓把房間里漆霧排出。保證了噴漆房內(nèi)的無塵凈化，從而達(dá)到一個好的工作環(huán)境。是作為設(shè)計到噴漆工序的行業(yè)和廠商的之品！另外在含苯類漆霧較高的噴漆環(huán)境工作時可增加活性炭凈化器配套使用，經(jīng)過多次吸附以達(dá)到凈化目的。漆霧顆粒凈化效率可達(dá)90％以上。同時還需注意定期往水箱中添加專用的漆霧絮凝劑，是為了方便將被“清洗”到水中的漆霧顆粒凝結(jié)成渣塊漂浮到水面上便于打撈，同時也可改變漆霧的粘附狀況，避免漆渣黏附到設(shè)備內(nèi)側(cè)，減少設(shè)備的維護(hù)工作量。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、凈化效率達(dá)標(biāo)——噴漆漆霧去除率≥90%。5μm以上的水性粉塵去除率≥96%；
2、工作運(yùn)行可靠——裝配安全防爆離心風(fēng)機(jī)作為排風(fēng)裝置和水循環(huán)動力裝置。不易出現(xiàn)故障和經(jīng)常檢修維護(hù)的部件，因此設(shè)備運(yùn)行非常可靠；
3、操作維護(hù)簡單——最基本的操作是風(fēng)機(jī)啟停（按一個按鈕即可）；日常維護(hù)為補(bǔ)水（由于水是循環(huán)使用，補(bǔ)水只是自然蒸發(fā)的部分，所以補(bǔ)水量非常少；
4、安裝方便靈活——均為模塊化設(shè)計，能夠根據(jù)噴漆工件和工藝要求非常方便的進(jìn)行模塊組合。無需特殊的安裝基礎(chǔ)和土建施工。更加適合改造廠房安裝的環(huán)保設(shè)備；
5、多種類型前室——可根據(jù)用戶的廠房條件和工藝特點(diǎn)選用合適的前室類型及規(guī)格尺寸；
6、無廢水氣排放——排放廢氣通過循環(huán)水凈化處理（水中添加專用絮凝劑），水會因自然蒸發(fā)。因此無廢水排放。循環(huán)水中留存的漆渣定期清除即可；
7、國家檢測達(dá)標(biāo)——廢氣排放和作業(yè)條件保證符合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）國家標(biāo)準(zhǔn)；
8、后期保養(yǎng)方便——維護(hù)簡便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；
9、凈化效率——由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率；
10、清理殘渣方便——水中加入絮凝劑，解決了漆霧粘附設(shè)備的煩惱，便于清理確保通風(fēng)效果。
三、設(shè)計要點(diǎn):
1、確定合理的配置形式；
2、確定合理的噴漆房水平面空氣的平均流速；
3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)空氣正壓；
4、水簾厚度均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配；
5、水簾板下部至水槽里水面的距離應(yīng)合理；
6、水洗霧化噴嘴及管路便于拆卸、更換、清理；
四、適用范圍：
噴漆房廣泛用于機(jī)械、汽車、電機(jī)、水泵、墻壁開關(guān)、童車、手機(jī)殼、頭盔、衛(wèi)浴、櫥柜門窗、地板、家具、工藝品等行業(yè)的產(chǎn)品整機(jī)或零部件的表面噴漆。

（備注：非標(biāo)尺寸可根據(jù)客戶要求定做。）