礦用下吸防爆泵介紹：
礦用下吸防爆泵嚴(yán)格根據(jù)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》設(shè)計(jì)制作,電動(dòng)機(jī)采用Y型隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī),具有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行性能好、噪聲低、體積小、重量輕、維護(hù)方便等特點(diǎn), zmxx012以及優(yōu)良的隔爆結(jié)構(gòu)性能和較高的防護(hù)等級(jí),適用于含有甲烷或煤塵等爆炸性氣體環(huán)境、有爆炸危險(xiǎn)的礦井下采掘面及巷道等場(chǎng)所與水泵配套使用。
礦用下吸防爆泵防爆要點(diǎn)：
1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產(chǎn)生爆炸時(shí)，隔爆外殼不損壞，并且內(nèi)部爆炸不能通過(guò)隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規(guī)定逐件作水壓試驗(yàn)，以保證能承受內(nèi)部好大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合面，長(zhǎng)度間隙，粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防松彈墊墊圈。螺栓頭部設(shè)在保護(hù)環(huán)內(nèi)，防止自行脫落。
5、機(jī)座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺桿、接線套均是防爆零件。隨機(jī)附帶10米防爆電纜。
礦用下吸防爆泵使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米；
2、水溫不超過(guò)40℃；
3、水質(zhì)PH值為6-9；
4、電源電壓為220V/380V、頻率50HZ-60HZ；
6、所含固體顆粒及纖維不超過(guò)其條件規(guī)定；
7、各類含有規(guī)定體積軟質(zhì)物和較高粘度的污物水；
8、工作方法為連續(xù)工作制（SI）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。
礦用下吸防爆泵特點(diǎn):
1、采用的單葉片式或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍的纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢作材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元器件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6、浮球開頭可以根據(jù)所需液位變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，無(wú)需人員看管。
7、用戶配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，維修時(shí)人可不必進(jìn)入污水坑，從而給設(shè)備維護(hù)帶來(lái)方便。
8、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
9、防爆潛水泵可采用固定式自動(dòng)耦合安裝，移動(dòng)式自由安裝。
礦用下吸防爆泵用途：
含有甲烷或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下采掘工作面排水。
礦立井、斜井施工排水。
礦井無(wú)水倉(cāng)井底主排水。
主井井底散煤倉(cāng)自動(dòng)排水。
老塘、無(wú)人區(qū)涌水自動(dòng)排水。
煤礦井下含有煤塵、泥沙等較小固體顆粒的地下水排放。
清水倉(cāng)排水。 
救災(zāi)搶險(xiǎn)排水。
城市環(huán)境系統(tǒng)中污水排放處理。
使用條件：
輸送介質(zhì)溫度應(yīng)不超過(guò)40℃。
含固體顆粒的介質(zhì)、其體積濃度一般不超過(guò)2%。
輸送介質(zhì)pH值在4~10范圍內(nèi)。
工作環(huán)境溫度0~40℃。
水泵潛入水深值不超過(guò)5m。
介質(zhì)中固體好大粒直徑不大于水泵流道過(guò)流斷面好小尺寸的50%。
礦用下吸防爆泵使用方法及注意事項(xiàng)：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜是否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈鎖分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵，注意切不能將電纜單做繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接受，為了保證使用時(shí)人生安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，好好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。